[发明专利]一种遥控器用表面金属填料改性导电胶及其制造方法

摘要

本发明公开了一种遥控器用表面金属填料改性导电胶及其制造方法，该遥控器用表面金属填料改性导电胶基体为柔性耐蚀型聚氯乙烯，该柔性耐蚀型聚氯乙烯内固化有孔径0.3mm‑0.5mm的紫铜丝网篮，该网篮外沿突出在遥控器用表面金属填料改性导电胶底部，具有良好的抗高温氧化及耐轻中浓度酸、碱、盐腐蚀的能力，其内集成的紫铜丝强度高、导电性好、连续性好，不易脱落及损坏。本发明的遥控器用表面金属填料改性导电胶本质耐蚀、不易老化脱屑。

主权项

1.一种遥控器用表面金属填料改性导电胶的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：按重量份准备足量氯乙烯单体、足量氨气、足量氧气、足量氯气、氯化铝粉末3份‑5份、含质量分数5％苯的有机溶剂60份‑80份、直径0.1mm的紫铜丝8份‑10份；②工艺辅材准备：足量铁磷钼酸铋、足量三氯化铝；③设备准备：准备保护氛加热炉、超声发生设备、注塑模具；2)柔性耐蚀型聚氯乙烯的制造①将氯乙烯单体聚合成聚氯乙烯；②预热保护氛加热炉至280℃‑285℃，然后按体积比1∶1缓慢通入氨气与氧气，至原空气完全挤出后获得氨氧化气氛；③将步骤①获得的聚氯乙烯在聚合成后30min内置于氨氧化气氛中，以铁磷钼酸铋为催化剂，反应3min‑5min，获得部分腈化聚氯乙烯；④将步骤③获得的部分腈化聚氯乙烯采用阶段1)中步骤①准备的氯气以三氯化铝为催化剂进行氯代反应，获得部分氯代部分腈化聚氯乙烯；⑤将氯化铝粉末与为含质量分数5％苯的有机溶剂混合并震荡为悬浊液；⑥将步骤⑤获得的悬浊液与部分氯代部分腈化聚氯乙烯按质量比12‑15∶1混合，加热至40℃‑50℃，并采用超声发生设备以400W‑420W 的功率振荡70min‑80min，获得外层苯代烃及腈化的聚氯乙烯；⑦在步骤⑥获得的外层苯代烃及腈化的聚氯乙烯，置于85℃‑90℃温度下，采用波长为125nm‑140nm的光波照射3h‑4h，获得饱合光能聚氯乙烯；⑧将步骤⑦获得的饱合光能聚氯乙烯置于设置有电场强度为240V/m‑250V/m的直流电场内，45min‑50min后取出，即获得所需柔性耐蚀型聚氯乙烯；3)耐蚀型热塑性紫铜丝复合材料成型①将阶段1)步骤①准备的紫铜丝编织成孔径0.3mm‑0.5mm的渔网状，并冲压至与阶段1)步骤③准备的注塑模具相适应的形状，再将冲压铜丝网置于注塑模具底部，然后将阶段2)中步骤⑧获得的柔性耐蚀型聚氯乙烯热融后灌封在注塑模具中，冷却后即获得所需遥控器用表面金属填料改性导电胶。