[发明专利]膨化机的螺套及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种膨化机零部件，本发明公开了一种膨化机的螺套，包括宽度方向截面为腰形的内筒，所述内筒沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔；所述内筒外贴合套设有圆筒形的外筒，所述外筒和内筒分别开设有配合的螺栓孔，所述外筒长度方向的两端分别固定设置有法兰盘，所述内筒设置有垂直贯通凸起、内筒和外筒的进料口。综上所述，本发明借助腰形的内筒和两个相交的轴孔，实现了螺套内放置两根辊轴，增强了对物料的挤压力度。

主权项

1.一种膨化机的螺套的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：/nS1：粗加工，将内筒(1)和外筒(2)分别用车床进行粗车，铣出进料口(23)、法兰盘(22)、密封槽(29)、销孔(26)、螺栓孔(21)和测温孔(31)，预留余量进行后续加工，内筒(1)的材料为模具钢；/nS2：加工水道(25)，先在外筒(2)的两端铣出环槽(32)和水道(25)，并根据水道(25)的结构，借助钻床将水道(25)打通；/nS3：封闭水道(25)，借助激光切割机来加工盖环(33)，将盖环(33)贴合卡入环槽(32)内，并通过电焊来使盖环(33)和环槽(32)相对固定；/nS4：焊封水道(25)，先将外筒(2)放入电炉中加热到400-500℃，将加热好的外筒(2)取出，并将盖环(33)和环槽(32)之间的缝隙进行烧电焊处理；/nS5：去应力，借助热处理将焊接后产生的应力弥散；/nS6：半精车，粗铣内筒(1)的外表面，再通过磨床研磨内筒(1)的外表面；/nS7：装配，先将外筒(2)加热至400-500℃，再将内筒(1)贴合卡入外筒(2)内；/nS8：精车，车削掉之前预留的余量，将内筒(1)和外筒(2)的尺寸车到实际尺寸；/nS9：研磨，将内筒(1)的内表面放在磨床上研磨，内筒(1)的内表面粗糙度小于Ra0.2；/nS10：检测，对螺套进行三坐标检测。/n