[发明专利]提升内花键热处理后齿形精度的方法

摘要

本发明涉及一种提升内花键渗碳热处理后齿形精度的方法，通过热处理前后测量内花键齿形斜率，进行数据对比，分析总结出内花键经渗碳热处理齿形斜率的变形规律，并通过反向补偿加工原理，保证了内花键齿形斜率误差热处理后误差值0～0.015mm范围内，达到5或6级花键精度要求。

主权项

1.一种提升内花键渗碳热处理后齿形精度的方法，其特征在于,所述的方法包括以下步骤：1)内花键小径控制磨削加工内花键小径，公差带控制在0.015mm以内，小径圆柱度≤0.005mm；2)制作芯棒选择热收缩率比零件小的材料，按内花键小径尺寸名义值加工5级芯棒，每级芯棒尺寸公差为不超过0.003mm；3)热处理前测量测量内花键齿形斜率误差；4)选配芯棒选配与内花键小径相配合的芯棒，保证配合间隙≤0.005mm，并装配；5)热处理渗碳时将配有芯棒的齿轮垂直放置于热处理炉中，按规定热处理参数进行渗碳处理；6)热处理后测量渗碳热处理后测量内花键齿形精度，记录齿形斜率误差，对比热处理前后斜率误差数值，计算出渗碳热处理后齿部压力角变大还是变小及变动范围的平均值；7)反向补偿加工根据内花键斜率误变化情况，使用插齿刀具进行齿形反向补偿加工，重新加工内花键，并使加工后内花键齿形斜率误差为上述步骤所述的平均值，且与渗碳热处理后变化趋势方向相反；8)重复上述步骤2)‑5)；9)最终检验。