[发明专利]一种单扳机双电击发机构

摘要

一种单扳机双电击发机构，包括扳机组套，扳机组套内有扳机滑块和扳机回转块。扳机滑块本体上下方有滑块上下定位条，分别位于扳机滑块本体竖向中心前后两侧。滑块上下定位条有滑块上下定位条斜面。扳机回转块本体上下方有回转块第一和第二定位条。两个回转块定位条位置与滑块上下定位条相对应。扳机回转块本体后侧有导电凸起。扳机组套内左侧有组套上下定向槽。组套上定向槽出口的后边缘和组套下定向槽出口的后边缘之间有组套后回转斜面。组套前回转斜面一侧结构类似方向相反。扳机回转块可持续做180度转动，轮流接通两个击发电路，精简了机械传动部件，同时简化了击发动作，可以移植到不同的双管武器平台。从而提高射击精度。

主权项

1.一种单扳机双电击发机构，包括扳机组套（6）和扳机（2）；其特征在于：当没有击发时：扳机（2）的横杆部分右端伸入扳机组套（6）的左端孔，扳机（2）的竖杆处设有扳机复位装置；扳机组套（6）内从左到右依次设置有扳机滑块（4）、扳机回转块（5）、回转块动力装置和两路电路通断装置；后正极导电片（8‑1）和前正极导电片（8‑2）位于扳机组套（6）右外侧；扳机滑块（4）包括横向设置的扳机滑块本体（4‑6），还有扳机滑块本体（4‑6）上方固定有轴向设置的滑块上定位条（4‑1），扳机滑块本体（4‑6）下方固定有轴向设置的滑块下定位条（4‑2）；扳机（2）的横杆部分右端与扳机滑块本体（4‑6）固定连接；滑块上定位条（4‑1）和滑块下定位条（4‑2）分别位于扳机滑块本体（4‑6）竖向中心前后两侧；滑块上定位条（4‑1）的一个边缘和滑块下定位条（4‑2）的一个边缘均位于扳机滑块本体（4‑6）竖向中心上；滑块上定位条（4‑1）右侧有竖直方向的滑块上定位条斜面（4‑3）；滑块下定位条（4‑2）右侧有竖直方向的滑块下定位条斜面（4‑4）；滑块上定位条斜面（4‑3）和滑块下定位条斜面（4‑4）都是朝向扳机滑块本体（4‑6）的横向轴向方向；扳机回转块（5）包括横向设置的扳机回转块本体（5‑5）、回转块第一定位条（5‑6）、回转块第二定位条（5‑7）和导电凸起（5‑1）；扳机回转块本体（5‑5）上方和下方分别固定有沿着扳机回转块本体（5‑5）轴向方向的回转块第一定位条（5‑6）和回转块第二定位条（5‑7）；回转块第一定位条（5‑6）位置与滑块上定位条（4‑1）相对应；回转块第二定位条（5‑7）位置与滑块下定位条（4‑2）相对应；回转块第一定位条（5‑6）左端面设有回转块第一定位条斜面（5‑8），回转块第一定位条斜面（5‑8）与滑块上定位条斜面（4‑3）相对应，使得回转块第一定位条（5‑6）和滑块上定位条（4‑1）相接触时沿着扳机组套（6）的轴向方向在一条直线上；回转块第二定位条（5‑7）左端面设有回转块第二定位条斜面（5‑9），回转块第二定位条斜面（5‑9）与滑块下定位条斜面（4‑4）相对应，使得回转块第二定位条（5‑7）和滑块下定位条（4‑2）相接触时沿着扳机组套（6）的轴向方向在一条直线上；扳机回转块本体（5‑5）右端和扳机组套绝缘右挡板（10）之间设有回转块动力装置；扳机回转块本体（5‑5）后右侧有导电凸起（5‑1），导电凸起（5‑1）相对的前侧为扳机回转块缺口（5‑2）；扳机组套（6）内表面中右侧为组套内表面槽（6‑7）；扳机组套（6）内左侧上方开设有轴向的组套上定向槽（6‑1），左侧下方开设有轴向的组套下定向槽（6‑2）；组套内表面槽（6‑7）、组套上定向槽（6‑1）和组套下定向槽（6‑2）相连通；组套上定向槽（6‑1）出口的后边缘和组套下定向槽（6‑2）出口的后边缘之间形成倾斜的组套后回转斜面（6‑3）；组套上定向槽（6‑1）的外表面和组套下定向槽（6‑2）的外表面直径小于组套内表面槽（6‑7）的直径，并形成组套内台阶面（6‑5）；组套后回转斜面（6‑3）为从组套内表面槽（6‑7）向组套上定向槽（6‑1）出口后边缘和组套下定向槽（6‑2）出口后边缘爬升的后台阶面；组套上定向槽（6‑1）出口的前边缘和组套下定向槽（6‑2）出口的前边缘之间形成倾斜的组套前回转斜面（6‑4）；组套前回转斜面（6‑4）为从组套内表面槽（6‑7）向组套上定向槽（6‑1）出口前边缘和组套下定向槽（6‑2）出口前边缘爬升的前台阶面；组套后回转斜面（6‑3）和组套前回转斜面（6‑4）倾斜方向相反；扳机组套（6）右侧开口处固定有扳机组套绝缘右挡板（10）；两路电路通断装置位于扳机组套绝缘右挡板（10）处；滑块上定位条（4‑1）位于组套上定向槽（6‑1）内，滑块下定位条（4‑2）位于组套下定向槽（6‑2）内；回转块第一定位条（5‑6）左段位于组套上定向槽（6‑1）内；回转块第二定位条（5‑7）左段位于组套下定向槽（6‑2）内；两路电路通断装置的前推动头（7‑2‑2）和后推动头（7‑1‑1）均位于扳机组套绝缘后挡板（10）左内侧；导电凸起（5‑1）竖向设置在扳机组套（6）内部的后侧，与后推动头（7‑1‑1）位置左右相对；扳机回转块缺口（5‑2）竖向设置在扳机组套（6）内部的前侧，与前推动头（7‑2‑2）位置左右相对。