[发明专利]一种温控式印刷油墨稀释分散系统有效

专利信息
申请号: 201810036420.3 申请日: 2018-01-15
公开(公告)号: CN108159945B 公开(公告)日: 2020-01-17
发明(设计)人: 王慧丽;吴思琪;丁倩玉 申请(专利权)人: 余姚市江南印务有限公司
主分类号: B01F7/18 分类号: B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
代理公司: 44376 广州高炬知识产权代理有限公司 代理人: 刘志敏
地址: 315400 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明属于油墨设备技术领域,具体的说是一种温控式印刷油墨稀释分散系统,包括壳体、加料室、电机、搅拌模块、清洁模块、分散缸模块、翼板模块和滑轨支架,壳体用于固定内部的分散缸模块和加热油墨;加料室用于向分散缸中添加油墨和分散剂;电机用于带动搅拌模块转动;搅拌模块用于搅拌油墨和分散剂;清洁模块用于对分散缸模块进行清洁;分散缸模块用于盛装油墨和分散剂;翼板模块用于支撑固定分散缸模块;滑轨支架用于固定壳体,并且滑轨支架通过驱动件驱动分散缸模块上下滑动。本发明所述的一种温控式印刷油墨稀释分散系统,能够对油墨和分散剂有效的混合,并且温度可控,提高效率,对于残留的油墨沾附在分散缸内壁上,清除效果好。
搜索关键词: 分散缸 分散剂 油墨 分散系统 滑轨支架 印刷油墨 温控式 稀释 清洁模块 加料室 壳体 翼板 电机 固定壳体 加热油墨 模块转动 上下滑动 盛装油墨 温度可控 油墨设备 支撑固定 驱动件 内壁 沾附 残留 驱动 清洁
【主权项】:
1.一种温控式印刷油墨稀释分散系统,其特征在于:包括壳体(1)、加料室(2)、电机(3)、搅拌模块(4)、清洁模块(5)、分散缸模块(6)、翼板模块(7)和滑轨支架(8),所述的壳体(1)为圆筒形,壳体(1)固定在滑轨支架(8)上,壳体(1)的侧壁内置有加热线圈,加热线圈用于对水实现加热,壳体(1)侧壁下端设有密封圈,密封圈用于提高壳体(1)与分散缸模块(6)的密封性能,壳体(1)用于固定内部的分散缸模块(6)和加热油墨;所述的加料室(2)位于壳体(1)的上表面,加料室(2)设有盖板,加料室(2)用于向分散缸(62)中添加油墨和分散剂;所述的电机(3)位于壳体(1)上表面中间部位,电机(3)用于带动搅拌模块(4)转动;所述的搅拌模块(4)安装在分散缸模块(6)内部,搅拌模块(4)和电机(3)连接,搅拌模块(4)用于搅拌油墨和分散剂;所述的清洁模块(5)位于搅拌模块(4)的下方,清洁模块(5)和搅拌模块(4)固定连接,清洁模块(5)用于对分散缸模块(6)进行清洁;所述的分散缸模块(6)安装在滑轨支架(8)上,分散缸模块(6)位于清洁模块(5)下方,分散缸模块(6)用于盛装油墨和分散剂;所述的翼板模块(7)安装在壳体(1)内侧壁上,翼板模块(7)贴在分散缸模块(6)外壁上,翼板模块(7)用于支撑固定分散缸模块(6),并用于对分散缸模块(6)快速局部加热便于清洁;所述的滑轨支架(8)固定在地面上,滑轨支架(8)上设有滑轨,滑轨支架(8)用于固定壳体(1);/n所述的搅拌模块(4)包括转动轴(41)和分散板(42),所述的转动轴(41)安装在电机(3)上,转动轴(41)用于带动分散板(42)转动;所述的分散板(42)安装在转动轴(41)上,分散板(42)上设有圆孔,圆孔用于使油墨和分散剂混合的更均匀,分散板(42)表面涂有纳米材料,纳米材料用于油墨不粘连在分散板(42)上;/n所述的清洁模块(5)包括支撑板(51)、调节弹簧(52)、刮板(53)、阻力板(54)和清洁刷(55),所述的支撑板(51)固定在转动轴(41)上,支撑板(51)用于支撑调节弹簧(52)和减少调节弹簧(52)的变形;所述的调节弹簧(52)位于支撑板(51)上方,调节弹簧(52)一端固定在转动轴(41)上,另一端和刮板(53)固定连接,调节弹簧(52)用于控制刮板(53)的移动;所述的刮板(53)连接在调节弹簧(52)的一端,刮板(53)用于清洁分散缸模块(6);所述的阻力板(54)安装在刮板(53)上表面,阻力板(54)转动时, 加大调节弹簧(52)的扭转力,使刮板(53)远离分散缸模块(6),减小刮板(53)和分散缸模块(6)的摩擦阻力;所述的清洁刷(55)安装在支撑板(51)下表面,清洁刷(55)用于清洁分散缸模块(6);/n所述的分散缸模块(6)包括底板(61)和分散缸(62),所述的底板(61)位于滑轨支架(8)上,底板(61)内置有加热线圈,加热线圈用于对水进行加热,实现温度可控均匀加热,底板(61)上设有进液口和出液口,用于水的进入和倒出,滑轨支架(8)通过驱动件驱动底板(61)上下滑动, 底板(61)用于控制分散缸(62)上下移动;所述的分散缸(62)固定在底板(61)上表面,分散缸(62)侧壁上端设有密封圈,密封圈用于密封分散缸(62),避免油墨溢出,分散缸(62)用于装油墨和分散剂;/n所述的翼板模块(7)包括翼板(71)、加热棒(72)和复位弹簧(73),所述的翼板(71)与分散缸模块(6)接触,翼板(71)用于支撑固定分散缸模块(6);所述的加热棒(72)位于翼板(71)内部,加热棒(72)用于快速局部加热分散缸模块(6);所述的复位弹簧(73)一端安装在壳体(1)内壁上,上另一端安装在翼板(71)上,复位弹簧(73)用于将翼板(71)与分散缸模块(6)接触;/n分散缸模块(6)通过滑轨支架(8)给的驱动力向上移动,通过加料室(2)向分散缸(62)内加入油墨和分散剂,底板(61)的进液口注入清水,此时电机(3)开始带动转动轴(41)转动,转动轴(41)带动分散板(42)转动,实现对油墨和分散剂混合搅拌,翼板模块(7)支撑固定分散缸(62),壳体(1)内置的加热线圈和底板(61)内置的加热线圈开始对水进行加热,实现温度可控均匀加热,转动轴(41)转动,调节弹簧(52)受到扭转力,刮板(53)回收脱离分散缸(62)内壁,避免摩擦,支撑板(51)下部的清洁刷(55)对分散缸(62)底部进行刷洗,当油墨和分散剂混合完成时,水从出液口流出,分散缸(62)开始向下移动,翼板模块(7)中的加热棒(72)快速局部加热分散缸(62),刮板(53)将粘连在分散缸(62)内壁上的油墨给刮出干净。/n
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