[发明专利]一种3D打印高强度陶瓷坯胎的方法在审
| 申请号： | 201810037016.8 | 申请日： | 2018-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN109485395A | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 李博;王欣雨 | 申请（专利权）人： | 杭州创屹机电科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/19 | 分类号： | C04B35/19;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/63 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 310052 浙江省杭州市滨*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印高强度陶瓷坯胎的方法，将陶瓷原料粉体、分散剂、光固化剂和光引发剂、粘结剂和溶剂混匀制成浆料液，然后光固化得到粗坯体，再氮气氛围煅烧得到陶瓷坯胎，其中陶瓷原料粉体纳米钾长石粉、纳米高岭土粉、纳米氮化硅、纳米二氧化硅、纳米氧化锆和无机粒子组成，无机粒子为多粒径的ZrSi粒子，光固化剂为侧链引入光引发基团的环甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷，ZrSi粒子在陶瓷坯体内部形成连续的紫外光通道，加快光固化成型速度，高温煅烧下ZrSi粒子熔融后与聚硅氧烷分解形成的SiC网络结构相掺合，陶瓷内部致密化程度高，陶瓷强度高。 | ||
| 搜索关键词： | 粒子 陶瓷原料粉体 打印 高强度陶瓷 光固化剂 无机粒子 坯胎 陶瓷 聚甲基苯基硅氧烷 纳米二氧化硅 光固化成型 甲基硅氧烷 纳米氮化硅 纳米高岭土 纳米氧化锆 紫外光通道 氮气氛围 高温煅烧 光引发剂 钾长石粉 聚硅氧烷 陶瓷坯胎 网络结构 分散剂 光固化 光引发 浆料液 陶瓷坯 体内部 粘结剂 致密化 溶剂 侧链 掺合 粗坯 混匀 粒径 熔融 煅烧 分解 引入 | ||
【主权项】：
1.一种3D打印高强度陶瓷坯胎的方法，包括以下步骤：（1）将重量份陶瓷原料粉体70～80份、分散剂1～3份、光固化剂6～8份和光引发剂0.05～0.09份依次加入溶剂100份中搅拌均匀，再加入粘结剂8～10份超声分散得到浆料液；（2）浆料液经3D打印设备喷出浆料在低强度紫外光照射下初步成型得到坯体；（3）坯体在高强度紫外光下继续照射固化得到粗坯体；（4）将粗坯体在氮气氛围煅烧后冷却得到陶瓷坯胎；陶瓷原料粉体由以下重量份组份组成：纳米钾长石粉40～50份、纳米高岭土粉13～17份、纳米氮化硅20～24份、纳米二氧化硅11～15份、纳米氧化锆8～10份和无机粒子8～12份。
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