[发明专利]一种纳米复合交替涂层刀具及其制备方法有效
申请号: | 201810040221.X | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108165937B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 徐炳坤 | 申请(专利权)人: | 浙江神钢赛欧科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C23C14/02;C23C14/06 |
代理公司: | 台州市中唯专利事务所(普通合伙) 33215 | 代理人: | 许玲爱 |
地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明的技术方案是1、一种纳米复合交替涂层刀具,其特征在于:所述刀具中交替包含有TIALSIN涂层、ALCRSIN涂层和ALCRSIN涂层,其中各元素含量如下AL:51%±2%,CR:26%±2%,TI:19%±2,SI:2%。本发明的刀具在加工过程中,通用性较强,具备了TIALSIN的高硬度,抗氧化性和热稳定性;含有高铝的ALCRSIN涂层具有较高硬度的同时,它的摩擦系数也相对较少,使得被加工的表面的光泽度较高;中铝的ALCRSIN涂层具有一定的韧性,使得在加工的过程中不会因为涂层过硬(脆)而导致崩缺。 | ||
搜索关键词: | 一种 纳米 复合 交替 涂层 刀具 及其 制备 方法 | ||
①靶材配比:No.1 TIAL(80:20),No.2AlSI(88:12),No.3 AlCr(70:30),No.4 CR;
②将清洗之后的刀具装入涂层腔室中(清洗采用超声波在60‑70摄氏度的液体溶剂下进行),并对腔室进行抽真空,使其进入中级真空状态(0.003‑0.008Mbar);
③开始对腔室进行加热,加热时间约为60分钟至100分钟,加热温度至520℃,并在最后的真空度检测的时候使其的真空度达到0.005Mbar以下;
④气体:Ar/H2(90:10),流量:300‑500sccm,腔室气压0.05‑0.09Mbar,BIAS U:450V‑550V,No.3 Cr运行电流120‑150A,使得通入的气体变成离子体,并对刀具的表面进行轰击,带走刀具表面所残留的氧化物,时间为10‑15分钟;
⑤气压:0.02‑0.05Mbar,BIAS U:750V,No.3 Cr运行电流120‑130A,阴极靶材所产生的等离子体在高偏压的情况下快速的轰击刀具表面,达到清洗的效果,时间为10分钟;
⑤气压:0.009Mbar;氮气流量:100‑300sccm;BIAS U:40V→300V,DC;No.3 Cr I :120A;时长:6mins,形成CrN 的打底层,厚度:0.2um;
⑥气压范围在0.040~0.068Mbar,通入氮气200‑260sccm,保持偏压为60V,DC:
步骤一:开启No.1和 No.2两支靶材
No.1 TIAL I:240‑280A,No.2 ALSI I:100‑130A;
时长:3mins,厚度:25nm;
步骤二:No.2 ALSI I:120A,No.3 ALCr I:240A;
时长:3mins,厚度:25nm;
步骤三:No.3 ALCr I:240A,No.4 Cr I:160A;
时长:3mins,厚度:25nm;
按照上述顺序重复步骤一、步骤二和步骤三、总体交替叠加涂层30次,总体厚度到达2um‑3um;
⑦气体1:C2H2,流量:50‑80sccm;
气体2:N2 流量:350‑500sccm;
No.3 Cr I:160A,BIAS U:160 DC;
时长:12mins;厚度0.3um;CrCN润滑层;
⑧涂层工艺完成,整体厚度为2.5um‑3.5um;
⑨涂层硬度:3800HV。
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