[发明专利]一种金属的表面处理工艺在审
申请号: | 201810041454.1 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108165930A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 邢舒雅 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市新桥工业设计有限公司 |
主分类号: | C23C14/16 | 分类号: | C23C14/16;C23C14/02;C23C14/58;B05D5/00;B05D7/24 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 黄晶晶 |
地址: | 243001 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种金属的表面处理工艺,涉及金属表面处理技术领域,包括以下步骤:(1)对金属表面进行喷丸处理,喷丸结束后用砂纸打磨,再放入清洗剂中进行超声清洗,晾干;(2)对金属表面进行喷砂处理,喷砂处理后对金属基体进行PVD镀膜,镀膜层由以下重量份的组分构成:WC 45‑65%、TiC 5‑15%、HfC 4‑12%、NbC 3‑6%、其余为Co;(3)在镀膜层表面喷涂防护涂层,先喷涂一层,经过加热固化处理后再喷涂下一层,一共喷涂三层,待第三层加热固化处理结束后即可得到成品,本发明可以有效提升金属基体与镀膜层之间的结合力,延长其使用寿命,而且金属的机械强度、硬度、耐腐蚀性和耐磨性能都有所提高。 1 | ||
搜索关键词: | 镀膜层 喷涂 表面处理工艺 加热固化 金属表面 金属基体 喷砂处理 金属 清洗剂 金属表面处理技术 表面喷涂 超声清洗 处理结束 防护涂层 耐腐蚀性 耐磨性能 喷丸处理 砂纸打磨 使用寿命 晾干 第三层 结合力 重量份 放入 喷丸 三层 | ||
【主权项】:
1.一种金属的表面处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对金属表面进行喷丸处理,喷丸结束后用砂纸打磨,再放入清洗剂中进行超声清洗,晾干;
(2)对金属表面进行喷砂处理,喷砂处理后对金属基体进行PVD镀膜,镀膜层由以下重量份的组分构成:WC 45‑65%、TiC 5‑15%、HfC 4‑12%、NbC 3‑6%、其余为Co;
(3)在镀膜层表面喷涂防护涂层,先喷涂一层,经过加热固化处理后再喷涂下一层,一共喷涂三层,待第三层加热固化处理结束后即可得到成品。
2.如权利要求1所述的金属的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中喷丸的种类为钢丸、铸铁丸和陶瓷丸中的任意一种。3.如权利要求1所述的金属的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的清洗剂由以下百分比的成分组成:三乙醇胺3‑5%、蓖麻油4‑10%、酒石酸3‑7%、邻苯二甲酸二丁酯5‑15%、硬脂酸20‑30%、有机硅消泡剂1‑5%、碳酸钠3‑6%、其余为水。4.如权利要求1所述的金属的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中喷砂的种类为金刚砂、铁砂和精制石英砂中的任意一种。5.如权利要求1所述的金属的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中镀膜层的厚度为0.5‑1μm。6.如权利要求1所述的金属的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中防护涂层由以下重量份的组分构成:水性聚氨酯树脂20‑40%、环氧树脂10‑20%、聚四氟乙烯4‑12%、聚苯硫醚3‑8%、四甲氧基硅烷2‑5%、硅烷偶联剂0.3‑0.8%、有机锡类催干剂0.01‑0.08%、其余为水。7.如权利要求1所述的金属的表面处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中加热固化处理的温度为70‑80℃。
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