[发明专利]一种NCC与超细玻璃纤维共同增强橡胶材料及其制备方法在审
申请号: | 201810044040.4 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108164769A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 陈照峰;张俊雄;汤浩 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L7/00;C08L9/02;C08L83/04;C08L63/00;C08L1/04;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/103 |
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地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明为一种NCC与超细玻璃纤维共同增强橡胶材料及其制备方法,所述NCC增强橡胶材料由微晶直径2~15nm的NCC、平均纤维直径为0.1~4μm的超细玻璃纤维、混炼橡胶和化学助剂组成。所述NCC的比例为0.01~5%,长度为150~400nm。所述超细玻璃纤维的比例为0.1~10%。NCC和超细玻璃纤维的添加,增强橡胶材料的强度显著增加,在提升强度同时,降低压缩率,达到了橡胶增强目的。同时NCC的使用增大了橡胶与超细玻璃纤维的接触面积,降低了表面能,避免了增强橡胶中的界面处发生应力集中,导致开裂失效破坏的问题,同时,超细玻璃纤维的添加改善了橡胶材料的强度,提高了其抗压缩性。 1 | ||
搜索关键词: | 超细玻璃纤维 增强橡胶材料 制备 化学助剂 混炼橡胶 抗压缩性 橡胶材料 橡胶增强 应力集中 增强橡胶 表面能 界面处 压缩率 微晶 纤维 橡胶 | ||
0.01~5%的NCC微晶,微晶直径2~15nm,长度150~400nm;
0.1~10%的超细玻璃纤维,直径0.1~4μm;
化学助剂包括:
0.5~3%的补强剂,
0.05~3%的硅烷表面改性剂,
0.1~4%增粘树脂,
0.5~2%活性剂,
0.5~2%抗老化剂,
3~6%增塑剂;
所述补强剂为炭黑、增强炭黑、耐磨炭黑、钛白粉、纳米碳酸钙、纳米氧化铝、石墨烯或碳纳米管;
所述增粘树脂为双酚A环氧树脂、改性环氧树脂、液态丁苯橡胶或液态丁腈橡胶;
所述活性剂为碳酸锌、氧化锌、硬脂酸钠、硬脂酸镁中的一种或两种按任意比例混合;
所述抗老化剂为液体石蜡、改性液体石蜡、甘油三乙酯或甘油二乙酯;
所述增塑剂为邻苯二甲酸二异丙酯、乙二酸二丁酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸异丙酯;
所述橡胶为NCC增强橡胶配方的组成余量,由天然橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶中任意两种以上(含二种)按任意配比混炼而成。
2.根据权利要求1所述一种NCC增强橡胶材料及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:1)使用硅烷表面改性剂将超细玻璃纤维和NCC进行充分浸渍预处理,其中硅烷表面改性剂与超细玻璃纤维的比例为1∶5~25,硅烷表面改性剂与NCC的比例为1∶10~20,硅烷表面改性剂与钛白粉的比例为1∶4~15;
2)在混炼机上取天然橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶中任意两种以上(含二种)按任意配比后,加入增粘树脂、活性剂、抗老化剂、增塑剂混炼制成混炼橡胶;
3)在混合机上500~700rpm转速,50~80℃条件下,加入混炼橡胶并软化熔融;
4)提高转速至800~1000rpm将补强剂和预处理NCC加入到熔融混合料中,并提高转速至1100~1300rpm;
5)将混合机加热温度提升至80~100℃,转速提高到1500~2000rpm后加入预处理的超细玻璃纤维,使加入物料混合均匀;
6)降低混合盘转速至500~700rpm,并降低混合机温度至40~60℃,将混合物料排出到双螺杆挤出机挤出成橡胶片材,切割后制成NCC增强橡胶材料。
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