[发明专利]一种制作错位锡林金属针布的装置及方法

摘要

本发明的一种制作错位锡林金属针布的装置及方法，包括两对上下布置的压辊以及位于两对压辊之间的挤压箱；挤压箱包括上压板、下压板和定位座；两对压辊中上压辊的周面环绕设有凹槽；下压板中设有凹槽通道，凹槽通道内设有多个用于挤压针齿的凸起块，上压板与定位座相对的面上分别安装有光电传感器的发射端和接收端，定位座内部安装有计数器，计数器、两对压辊和带动下压板上下运动的机构分别与电子控制单元连接。制作方法为：齿条自一对上下布置的压辊喂入挤压箱中进行错位轧制后，经另一对上下布置的压辊输出制得错位锡林金属针布。本发明的装置和方法消除了齿距的误差累积，有效避免了错齿和坏齿现象的发生，生产的针布质量优异，极具应用前景。

主权项

1.一种制作错位锡林金属针布的装置，其特征是：包括两对上下布置的压辊以及位于两对压辊之间的挤压箱；挤压箱包括上压板以及布置在上压板下方的下压板和定位座，下压板与带动下压板上下运动的机构连接，定位座位于下压板的侧方；两对压辊中上压辊的周面环绕设有将齿条限位在直线运行方向的凹槽；下压板中与上压板相对的面上设有供齿条通过的并通过自身形状和尺寸控制齿条在被输送和挤轧过程中的水平位置的凹槽通道，凹槽通道内设有多个紧贴其侧面和底面并以特定规律排列的用于挤压针齿使齿尖产生特定排列规律的凸起块；上压板中与下压板相对的面为平面或者设有与下压板的凹槽通道和凸起块相互配合使针齿齿尖产生特定排列规律的凹槽通道和凸起块；定位座中与上压板相对的面上设有供齿条通过的且限定齿条水平位置的凹槽通道；上压板与定位座相对的面上对应位置分别安装有光电传感器的发射端和接收端，定位座内部安装有与光电传感器电性连接的计数器，计数器、两对压辊和带动下压板上下运动的机构分别与电子控制单元连接；下压板、上压板或定位座中凹槽通道的截面形状为矩形，下压板或上压板中凸起块为矩形体；对于(N+1)错位锡林金属针布，当上压板中与下压板相对的面为平面时，下压板中凹槽通道的高度等于齿条的基部宽度，凹槽通道的宽度等于齿条的总齿高；下压板中凸起块的个数为(N+1)的整数倍，每(N+1)个凸起块为一个周期，每个周期内凸起块沿凹槽通道高度方向的长度，凸起块沿凹槽通道宽度方向的长度等于齿条的齿深高度，凸起块沿凹槽通道长度方向的长度等于齿条的齿距的1/2，相邻两个凸起块之间的间距等于齿条的齿距；当上压板中与下压板相对的面设有凹槽通道和凸起块时，上压板或下压板中凹槽通道的高度等于齿条的基部宽度的1/2，凹槽通道的宽度等于齿条的总齿高；上压板和下压板中凸起块的总个数为2N的整数倍，每2N个凸起块为一个周期，排列方式为下压板N个凸起块与上压板N个凸起块交替排列，每个周期内上压板和下压板的凸起块沿凹槽通道高度方向的长度配置规律相同，即当N为奇数时，凸起块沿凹槽通道高度方向的长度依次为齿条的基部宽度的倍，当N为偶数时，凸起块沿凹槽通道高度方向的长度依次为齿条的基部宽度的倍，凸起块沿凹槽通道宽度方向的长度等于齿条的齿深高度，凸起块沿凹槽通道长度方向的长度等于齿条的齿距的1/2，相邻两个凸起块之间的间距等于齿条的齿距。