[发明专利]一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法

摘要

本发明公开了一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1)5％～20％的氯化铵或/和硫酸铵；2)10％～25％氯化钠或/和硫酸钠；所述高浓度含盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入药剂低温蒸发回收氨水；所述高浓度含盐氨氮废水中的氯化钠或/和硫酸钠组分与氟铝酸铵反应得到冰晶石和副产物；所述的副产物为氯化铵或/和硫酸铵。本发明对高盐氨氮污水处理效率高，通过氟硅资源化实现了废水的再利用，变废为宝，提高了经济效益；资源化副产物能循环再利用，污水排放量大幅降低，接近零排放。 1

主权项

1.一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1)5％～20％的氯化铵或/和硫酸铵；2)10％～25％氯化钠或/和硫酸钠；所述高浓度含盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入药剂低温蒸发回收氨水；所述高浓度含盐氨氮废水中的氯化钠或/和硫酸钠组分与氟铝酸铵反应得到冰晶石和副产物；所述的副产物为氯化铵或/和硫酸铵。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)氨氮处理：将高盐氨氮废水中加入药剂进行反应，回收所述反应产生的氨水；

(2)COD处理：向上述步骤(1)中去除氨氮的所述高盐氨氮废水中加入氧化剂，进行氧化处理，得到除去COD的废水；

(3)氟硅资源化：将除去COD的废水与氟铝酸铵混合反应，得到冰晶石和副产物；所述副产物为氯化铵或/和硫酸铵。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水包括如下质量百分含量的组分：10％～18％氯化铵和10％～18％氯化钠；或10％～18％硫酸铵和10％～18％硫酸钠。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水包括如下质量百分含量的组分：10％～15％氯化铵和10％～15％氯化钠；或10％～15％硫酸铵和10％～15％硫酸钠。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氟铝酸铵选用废弃的氟铝酸铵渣。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述药剂选自氢氧化钙、氢氧化钠和电石中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，当所述药剂选自氢氧化钠时，氢氧化钠与所述高盐氨氮废水中的氯化铵或/和硫酸铵反应，副产物氯化钠或/和硫酸钠返回高盐氨氮废水中，并进入氟硅资源化步骤中进行反应。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)之前还包括将所述高盐氨氮废水预处理的步骤；

所述高盐氨氮废水预处理的步骤为：将所述高盐氨氮废水冷却，然后加压过滤，得到联二脲固体，并将所述联二脲固体回收；

在步骤(2)中，所述氧化剂选自双氧水、氯气、次氯酸钠和次氯酸钙中的至少一种。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，氟硅资源化步骤中还包括将所述副产物加入到步骤(1)中反应回收所述氨水的步骤。

10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水与所述氟铝酸铵的质量比为1：0.03～0.28。