[发明专利]一种生产精度高的特种铝合金生产设备

摘要

本发明涉及一种生产精度高的特种铝合金生产设备，包括外壳，外壳内设有第一电机、搅拌池、排液管、除氢机构、刮除机构和若干浆叶，除氢机构包括抽气单元、止回单元和燃烧单元，刮除机构包括横梁，横梁内设有移动槽、限位槽、限位块、第三电机、驱动轮、导轨和刮板，该生产精度高的特种铝合金生产设备，通过除氢机构，能够将铝合金生产过程中产生的大量氢气去除，避免氢气被熔化的铝吸附，避免铝合金的某些力学性能丧失，不仅如此，通过刮除机构，该特种铝合金生产设备能够将在铝合金熔液表面形成的非常稳定的氧化物薄膜去除，避免氧化物在铝合金熔液中形成缩孔和气孔。

主权项

1.一种生产精度高的特种铝合金生产设备，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有第一电机(2)、搅拌池(4)、排液管(5)、除氢机构、刮除机构和若干浆叶(3)，所述第一电机(2)固定在外壳(1)内的底部，各浆叶(3)均匀分布在第一电机(2)的输出轴的外周，所述第一电机(2)与浆叶(3)传动连接，各浆叶(3)均设置在搅拌池(4)内，所述搅拌池(4)设置在第一电机(2)的上方，所述搅拌池(4)与排液管(5)连通，所述排液管(5)与外壳(1)的外部连通，所述除氢机构设置在搅拌池(4)的上方，所述刮除机构设置在搅拌池(4)内的顶部；/n所述除氢机构包括抽气单元、止回单元和燃烧单元，所述止回单元设置在抽气单元与搅拌池(4)之间，所述燃烧单元设置在外壳(1)内的顶部；/n所述抽气单元包括第二电机(6)、转盘(7)、定位销(8)、条形孔(9)、摆动杆(10)、移动杆(11)、压板(12)、压缩管(13)和排气管(14)，所述第二电机(6)与转盘(7)传动连接，所述定位销(8)固定在转盘(7)的远离圆心处，所述定位销(8)设置在条形孔(9)内，所述条形孔(9)设置在摆动杆(10)上，所述摆动杆(10)与移动杆(11)的一端铰接，所述移动杆(11)的另一端与压板(12)铰接，所述压板(12)设置在压缩管(13)内，所述压板(12)与压缩管(13)的内壁抵靠，所述压缩管(13)的两端分别与搅拌池(4)和排气管(14)连通；/n所述止回单元包括回复箱(15)、通孔(16)、弹块(20)和两个伸缩组件，所述通孔(16)设置在回复箱(15)内，所述通孔(16)的两端分别与压缩管(13)和搅拌池(4)连通，所述弹块(20)和两个伸缩组件均设置在通孔(16)内，所述弹块(20)通过两个伸缩组件与通孔(16)的内壁连接；/n所述伸缩组件包括套筒(17)、弹簧(18)和支撑杆(19)，所述套筒(17)与通孔(16)的内壁固定连接，所述弹簧(18)设置在套筒(17)内，所述弹簧(18)的一端与套筒(17)内的底部固定连接，所述弹簧(18)的另一端与支撑杆(19)的一端固定连接，所述支撑杆(19)的另一端与弹块(20)固定连接，所述弹簧(18)处于压缩状态；/n所述燃烧单元包括存储箱(22)、连接管(23)、开关组件、挡板(27)、喷头(28)、燃烧室(29)、通气管(30)、熔融箱(31)、进料管(32)和出液管(33)，所述存储箱(22)与排气管(14)连通，所述存储箱(22)与连接管(23)连通，所述挡板(27)设置在连接管(23)上，所述开关组件与挡板(27)传动连接，所述连接管(23)与喷头(28)连通，所述喷头(28)设置在燃烧室(29)内，所述燃烧室(29)通过通气管(30)与外壳(1)的外部连通，所述熔融箱(31)设置在燃烧室(29)的上方，所述熔融箱(31)通过进料管(32)与外壳(1)的外部连通，所述熔融箱(31)通过出液管(33)与搅拌池(4)连通；/n所述刮除机构包括横梁(34)，所述横梁(34)固定在搅拌池(4)内的顶部，所述横梁(34)内设有移动槽(35)、限位槽(36)、限位块(37)、第三电机(38)、驱动轮(39)、导轨(40)和刮板(41)，所述限位槽(36)设置在移动槽(35)的顶部，所述限位块(37)设置在限位槽(36)内，所述第三电机(38)设置在移动槽(35)内，所述第三电机(38)固定在限位块(37)的下方，所述第三电机(38)与驱动轮(39)传动连接，所述导轨(40)设置在驱动轮(39)的下方，所述导轨(40)与驱动轮(39)抵靠，所述刮板(41)固定在第三电机(38)的下方。/n