[发明专利]一种热连轧机工作辊智能窜辊方法

摘要

本发明涉及一种热连轧机工作辊智能窜辊方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、窜辊模型设计；步骤二、参数配置方案选择，根据辊期的长短和轧制稳定情况，选择辊期分段数；步骤三、工程师界面功能实现，在工程师画面中添加智能窜辊功能，能够修改辊期各节点公里数和各段梯度，并能显示修改后的窜辊区间随辊期延长的变化曲线。本发明提供了一种热连轧机工作辊智能窜辊方法，通过建立一种窜辊区间与辊期之间的数学模型，实现窜辊区间随轧制公里数的延长而动态变化：辊期前期，板形不稳定，窜辊区间从0逐渐扩大，中期热辊型稳定、磨损不太大，板形稳定，窜辊可以大区间内窜动，后期随磨损的加剧，板形会逐渐不稳定，窜辊区间应逐渐减小。

主权项

1.一种热连轧机工作辊智能窜辊方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、窜辊模型设计，设窜辊下限、上限分别为s0、s1，辊期分段数为n，各段辊期分界点为L_i(i＝1,2,…,n)，各段辊期变化梯度为G_i(i＝1,2,…,n)，辊期为L时对应的窜辊区间下限、上限分别为s3、s4，则如果s3<s0，则s3＝s0；如果s4>s1，则s4＝s1；如果s3>s4，则s3＝s4＝0；当某机架使用循环窜辊时，投用该窜辊模型设计，轧制公里数以末机架为准，部分轧辊换辊时，未换辊的机架轧制公里数要累加；步骤二、参数配置方案选择，根据辊期的长短和轧制稳定情况，选择辊期分段数；步骤三、工程师界面功能实现，在工程师画面中添加智能窜辊功能，能够修改辊期各节点公里数和各段梯度，并能显示修改后的窜辊区间随辊期延长的变化曲线。