[发明专利]一种大规模循环酸洗石英砂的工艺

摘要

本发明公开了一种大规模循环酸洗石英砂的工艺，通过在酸洗池底部堆积由海藻酸钠复合球和壳聚糖复合球组成的堆积层，使酸洗石英砂过程中可能产生的四氟化硅有害气体被吸收、溶解的杂质金属离子被螯合吸附，而且在从酸洗池底部排放酸洗液时会透过堆积层，此时堆积层可作为滤层，能够进一步去除石英砂酸洗液中的杂质；本发明在不用中和酸洗液的条件下，有效除去了酸洗液中的杂质金属离子，使酸洗液可以循环利用，操作方法简单可行，绿色环保，能够用于大规模石英砂的循环酸洗。

主权项

1.一种大规模循环酸洗石英砂的工艺，其特征在于，包括下述步骤：1)在酸洗池底部堆积由海藻酸钠复合球和壳聚糖复合球组成的厚度在3～4厘米的堆积层，在距离酸洗池底部6～8厘米高度处设置筛孔隔板，将待酸洗的石英砂放置于筛孔隔板上，其中，所述筛孔的孔径小于石英砂的粒径；2)向酸洗池中喷洒含有氢氟酸、盐酸、硝酸的酸洗液，酸洗液淹没石英砂并高出3～5厘米；密闭酸洗池并加热，在70～75℃下浸泡石英砂48～52小时，停止加热并冷却到室温；3)打开酸洗池底部管道，放出酸洗液，当酸洗液中的金属离子浓度小于0.5％时，在补充酸到规定浓度后作为酸洗液重复利用；当酸洗液中的金属离子浓度大于0.5％时，向酸洗液中加入壳聚糖复合球，40～45℃下搅拌30～40分钟后过滤掉壳聚糖复合球，并补充酸到规定浓度后作为酸洗液循环利用，同时在酸洗石英砂前更换酸洗池底部的海藻酸钠复合球和壳聚糖复合球；4)将石英砂转移至中和池，清洗石英砂表面残留的酸洗液，对石英砂脱水并干燥，得到酸洗过的高纯石英砂。