[发明专利]基于注泡沫砂浆技术的泥质粉砂型天然气水合物开采方法有效
申请号: | 201810054044.0 | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN108278103B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 李冰;孙友宏;马晓龙;郭威;贾瑞;王秋雯;曲莉莉 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | E21B43/12 | 分类号: | E21B43/12;E21B43/26 |
代理公司: | 22206 长春市吉利专利事务所 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 130000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 基于注泡沫砂浆技术的泥质粉砂型天然气水合物开采方法,属于天然气水合物开采技术领域,采用高压旋喷注浆工艺向泥质粉砂型天然气水合物储层注入泡沫砂浆形成泡沫砂浆旋喷桩,采用振动沉管方式将生产套管沉入泡沫砂浆旋喷桩内,在生产套管上割出若干条水力割缝,依次经过劈裂注浆、替浆、水力喷砂射孔或水力割缝,最后通过降压法进行天然气水合物的开采,本发明通过泡沫砂浆旋喷桩提高天然气水合物生产井井径及渗透性,减小井壁周围形成的二次天然气水合物对开采效率的影响,同时可增加井壁稳定性;通过泡沫砂浆层可提高泥质粉砂型天然气水合物储层的渗透性能,改善天然气水合物分解气与水的运移条件,同时提高泥质粉砂型天然气水合物储层稳定性。 | ||
搜索关键词: | 天然气水合物 泡沫砂浆 泥质 砂型 天然气水合物开采 旋喷桩 生产套管 水力割缝 天然气水合物分解 高压旋喷注浆 水力喷砂射孔 井壁稳定性 泡沫砂浆层 劈裂注浆 渗透性能 振动沉管 降压法 渗透性 沉入 减小 井壁 生产 | ||
【主权项】:
1.基于注泡沫砂浆技术的泥质粉砂型天然气水合物开采方法,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤一、获取泥质粉砂型天然气水合物储藏区域相应的地质条件数据,建立开采泥质粉砂型天然气水合物的生产井,并在井口安装监测仪器,采用排水降压方式使近井区域的天然气水合物分解同时排出近井区域的泥质和粉砂质成分;/n步骤二、当位于井口的监测仪器监测到水内含砂浓度为初始浓度的10%~40%时,停止排水降压作业,采用高压旋喷注浆工艺向泥质粉砂型天然气水合物储层(2)注入泡沫砂浆,泡沫砂浆与泥质粉砂型天然气水合物储层(2)沉积物混合形成泡沫砂浆旋喷桩(4);/n步骤三、泡沫砂浆旋喷桩(4)初凝之前,采用常规振动沉管方式将生产套管(5)沉入泡沫砂浆旋喷桩(4)内并沉至预定深度;/n步骤四、泡沫砂浆旋喷桩(4)强度达到预定强度的50%~80%时,采用常规水力割缝工艺在生产套管(5)上割出若干条水力割缝(6);/n步骤五、通过常规劈裂注浆法逐层沿水力割缝(6)向泥质粉砂型天然气水合物储层(2)内注泡沫砂浆,泡沫砂浆沿裂隙劈裂挤入泥质粉砂型天然气水合物储层(2)内,在泥质粉砂型天然气水合物储层(2)形成泡沫砂浆层(7);/n步骤六、注浆结束后,用清水将钻孔内泡沫砂浆替换出来,替浆完成后,/n通过水力喷砂射孔作业技术形成连通通道(8)将生产套管(5)和泡沫砂浆旋喷桩(4)连通起来,/n或通过水力割缝作业技术形成连通通道(8)将生产套管(5)和泡沫砂浆旋喷桩(4)连通起来;/n步骤七、下入防砂筛管(9),进行排水降压开采;/n步骤二中,所述的泡沫砂浆由每立方用量为200kg~400 kg的水泥、每立方用量为800kg~1400 kg的粗骨料、每立方用量为1kg~3kg的发泡剂、每立方用量小于1kg的稳泡剂和每立方用量为120kg~250kg的水经过搅拌混合而成。/n
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