[发明专利]一种球铁铸件铸造方法

摘要

本发明公开了一种球铁铸件铸造方法，涉及机械铸件铸造技术领域，包括以下步骤：(1)熔炼；(2)球化；(3)扒渣；(4)第二次孕育；(5)造型；(6)浇注；(7)均匀化退火。本发明的球铁铸件铸造方法简单易行，通过对球铁铸件母液成分、浇注过程以及铸件坯料的热处理作了改进优化，使得球铁铸件的抗拉强度、韧性、延伸率和屈服强度均得以提高，并且铸件的使用寿命大大延长，应用领域范围更为宽泛，次品率显著减。

主权项

1.一种球铁铸件铸造方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)熔炼：将废钢和回炉料工业原料置于电炉中熔炼，得铁水，炉前取样进行光谱分析，控制调整所述铁水中的化学元素成分含量：C：2.40-3.20％、Si：1.15-2.07％、Mn：0.60-1.20％、Ni：0.08-0.16％、Mg：0.10-0.20％、Cr：0.04-0.10％、S≤0.05％和P≤0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质；(2)球化：球化采用包筑成坝的方式进行，加入铁水重量0.85-1.50％的球化剂置于坝中，取一次孕育剂放在球化剂上面，利用专用盖板盖好，准备出铁水，每次出铁分为两次，第一次出铁为铁水总量的2/3,当包内的铁水为铁水总量的2/3左右时，开始起爆反应，反应快结束时将剩余铁水加入包内；遇到不起反应情况时，应用长铁棍捅开球化剂，使其反应；(3)扒渣：球化完后立即进行至少两次拔渣操作；(4)第二次孕育：对铁水采用冲入法进行孕育，二次孕育剂的加入量为铁水重量的0.2-0.4％，粒度为3-8mm，得浇注母液；(5)造型：按照铸件图纸尺寸要求设计制模，模具包括上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内，型砂在温度为140-160℃条件下加热固化成型后，备用；(6)浇注：将所述浇注母液温度控制在1250-1450℃，浇注到所述造型中；(7)均匀化退火：浇注完成后，空冷待其温度降至320-360℃取出球铁铸件半成品，再输送至马弗炉中先升温至480～520℃，保温1-2h，再升温至580～640℃，保温2-3h后随炉空冷至室温即可。