[发明专利]一种氰尿酸生产精制方法

摘要

本发明公开了一种氰尿酸生产精制方法，包括以下步骤，步骤一原料加入，开启母液泵打入3.6吨母液，开启行吊往反应釜内加入1.8吨粗品氰尿酸，开启搅拌，将料液硫酸含量调整为：23‑25%，盖好反应釜盖；步骤二开蒸汽加热进行反应，步骤三冷却降温，把常温冷却水经给水泵加压送入反应釜夹套先将物料在反应釜内进行冷却，步骤四放料，开启放料阀门，通过放料管道将物料放入到铺有过滤布的抽滤槽内，步骤五抽滤，步骤六洗涤抽滤，步骤七离心分离，步骤八烘干。本发明改用一次洗料工艺，整个氰尿酸生产过程中无生产废水外排，不但可节约成本还可减少劳动强度，减少环境污染，保护了环境。

主权项

1.一种氰尿酸生产精制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：原料加入，开启母液泵打入3.6吨母液，开启搅拌，转速控制2米/秒，开启行吊往反应釜内加入1.8吨粗品氰尿酸，将料液硫酸含量调整为：23-25%，盖好反应釜盖；步骤二：开蒸汽加热进行反应，开启夹套蒸汽阀门，缓慢通入蒸汽，加温时间一个小时，直至料浆沸腾，沸腾后降低夹套蒸汽压力，停止搅拌，反应一段时间；步骤三：冷却降温，反应完成后，把常温冷却水经给水泵加压送入反应釜夹套先将物料在反应釜内进行冷却，此时也开搅拌，当物料降温后开始放料；步骤四：放料，开启放料阀门，通过放料管道将物料放入到铺有过滤布的抽滤槽内，放料时间15分钟，放料量5吨；步骤五：抽滤，开启真空泵，利用真空喷射器产生的负压将真空缓冲罐抽成真空，通过真空缓冲罐再将抽滤槽内的母液和物料进行分离，当抽滤管内的母液抽完时，抽真空时间控制40分钟，压力要求真空度-0.05MPa以上，停止真空泵，将缓冲罐内的母液放到母液槽内，准备下一次使用；步骤六：洗涤抽滤，将清水一次性加入到抽滤槽内，洗涤一段时间后，开启真空泵抽滤水分，要求真空度-0.05MPa以上，抽滤时间为1.5小时，抽滤管内无洗水时，停止真空泵，将洗水放入母液槽，结束操作，即可出料，如用户需湿品，则直接检验合格包装，如用户需干品，则需经步骤七离心分离，步骤八烘干后检验合格包装；步骤七：离心分离经水洗抽滤后得到的氰尿酸精制品含水率为27%，离心机离心分离后氰尿酸湿品含水率5～8%，离心分离出的水分与水洗抽滤产生低浓度含硫酸溶液回用至精制工序配料罐内，参与氰尿酸粗品的水解反应；步骤八：烘干离心分离后的氰尿酸精制品经盘式干燥机烘干，经检验合格包装后作为产品出售，烘干后产品氰尿酸主含量≥98.5%，含水率≤0.5%。