[发明专利]空调配管成品级疲劳寿命曲线测试方法

摘要

本发明提供了一种空调配管成品级疲劳寿命曲线测试方法，采用全新的测试方法直接测试空调配管成品的疲劳寿命曲线，考虑了空调管路实际形状、尺寸、表面状态、内部压力、工作环境和工作载荷等因素对铜管寿命的影响，即将空调配管成品放置在专门的试验台上，给定工况及载荷，测试指定应力下产品发生裂漏时的循环次数，并绘制开裂时应力与循环次数的关系曲线——成品级疲劳寿命S‑N曲线。本发明所述的空调配管成品级疲劳寿命曲线测试方法比原来材料级的疲劳寿命S‑N曲线更加精准，并且利用本发明测试得到的劳寿命曲线来设计计算和评估空调产品预期使用寿命，结果更加可靠。

主权项

1.一种空调配管成品级疲劳寿命曲线测试方法，其特征在于，该方法包括：步骤S1，在装配好的成品空调外机管路上布置应变片，并将其固定在振动台上，调节振动台所处的密封测试环境的温度达到预定值，开启冷媒报警系统，输入预定最大管路应力，振动台以频率为fHz的频率开始测试，施加预定档位正弦激励；步骤S2，检测系统测试管路真实最大应力σs1，判断系统测试管路真实最大应力σs1是否在根据预定最大管路应力设置的第一阈值范围之内，若满足该第一阈值范围则转至步骤S3；若不满足则自动增加或降低正弦激励的粗调档位，重复步骤S2；步骤S3，系统锁定激励，计时器自动开启进行计时，直到空调管路发生裂漏，冷媒报警系统报警并自动停止测试，记录振动台振动时间为ts1秒；此时，管路在应力σs1作用下的发生裂漏所经历的应力循环次数为N1＝ts1*f；步骤S4，更换另一套布置好应变片的空调，重复步骤S1至S3，设定预定最大管路应力σnmax，测出σnmax应力下管路裂漏时的振动时间tsn秒；并计算出应力循环次数Nn＝tsn*f，令n＝n+1，重复步骤S4，直至n＝M，所述M的取值范围为6至12；步骤S5，绘制循环次数N1～NM的空调配管成品级疲劳寿命S‑N曲线。