[发明专利]轻汽油碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法

摘要

本发明申请提供的轻汽油碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法，强酸型阳离子树脂催化剂填装于固定床反应器中，含有碳五/碳六烯烃的轻汽油由固定床反应器上部进入，反应产物从固定床反应器下部输出，固定床反应器内的反应压力为1.0～1.5MPa、空速0.5～2h‑1、反应温度为60℃～90℃；所述的强酸型阳离子树脂催化剂，由苯乙烯和二乙烯基苯单体，在致孔剂和包括三乙醇胺皂、硫酸化蓖麻油、月桂醇硫酸钠和甘胆酸钠的表面活性剂作用下悬浮共聚和共聚物白球，后经孔净化和磺化得到。本技术方案的催化剂于轻汽油的碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法中体现出了高效活性和稳定性。

主权项

1.一种轻汽油碳五/碳六烯烃叠合催化工艺方法，强酸型阳离子树脂催化剂填装于固定床反应器中，含有碳五/碳六烯烃的轻汽油由固定床反应器上部进入，反应产物从固定床反应器下部输出，其特征在于固定床反应器内的反应压力为1.0～1.5MPa、空速0.5～2h-1、反应温度为60℃～90℃；所述的强酸型阳离子树脂催化剂，由苯乙烯和二乙烯基苯单体，在致孔剂和表面活性剂作用下悬浮共聚和共聚物白球，后经孔净化和磺化得到：①.共聚：在配置有回流冷凝装置的不锈钢搅拌釜中，加入水和表面活性剂，加热伴随搅拌，完全溶解获得水相；所述的表面活性剂包括三乙醇胺皂、硫酸化蓖麻油、月桂醇硫酸钠和甘胆酸钠，水相各组份按重量份计分别为：水 2000-2500份三乙醇胺皂 20-50份硫酸化蓖麻油 20-50份月桂醇硫酸钠 10-30份甘胆酸钠 10-30份；不锈钢搅拌釜釜温升温至60℃-70℃时加入混合有机相的油相，使搅拌转速为60-120r/min，温度升至80℃-90℃，聚合反应8-10小时，获得共聚物白球；所述的油相组份包括苯乙烯、二乙烯基苯、扩孔剂和过氧化苯甲酰，所述的扩孔剂为正戊烷和丙酮中任意之一，油相各组份按重量份计分别为：苯乙烯 500-600份二乙烯基苯 400-500份扩孔剂 20-50份过氧化苯甲酰 10-30份；水相与油相重量份比：2060-2660:930-1180；②.孔净化：过滤得到的共聚物白球置于70℃-90℃去离子水中，于-0.090--0.095MPa的压力下减压煮沸8-10小时，再去离子水洗涤3次，室温晾干，得白球；③.磺化：将孔净化后的白球移入搪瓷搅拌釜中，搅拌中加发烟硫酸，控制釜内温度低于65℃，直至刚好没过白球，此后温度升至80℃-90℃、反应2-4小时，再升温至100℃、反应2-4小时，最后升温至120℃、反应2-4小时，其后在搅拌中、温度低于40℃，向釜内滴加去离子水并同时放出，如此反复，直至液体呈中性为止。