[发明专利]一种高强度锡青铜及其制造方法在审
申请号: | 201810077691.3 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN108165787A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 王朝阳;祝云霞;连超燕;杨月红;林方杰;吕建苗 | 申请(专利权)人: | 宁波华成阀门有限公司 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/06;C22C9/02;C22F1/08 |
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地址: | 315608 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度锡青铜及其制造方法,该高强度锡青铜以熔炼QSn8‑2‑3的原材料为原料,其内含有占2×10‑8%‑5×10‑8%质量比的氢,并具有20%‑25%轴向拉伸伸长比例、240°‑250°旋转角度的冷作硬化流线。本发明的高强度锡青铜经济性好、强度高、致密性好、纯净度高。 1 | ||
搜索关键词: | 锡青铜 纯净度 冷作硬化 致密性好 轴向拉伸 质量比 熔炼 伸长 流线 制造 | ||
1)生产前准备
①原料准备:准备QSn8‑2‑3的原材料,足量氢气;
②设备及工装准备:准备内置有气道和石墨搅拌装置的真空电渣重溶设备、保护气氛炉、机械旋转拉伸装置;
2)原材料冶炼
①将阶段1)步骤①准备的QSn8‑2‑3的原材料放入阶段1)步骤②准备的真空电渣重溶设备中,抽真空至真空度1×10‑4‑1×10‑5,然后升温至QSn8‑2‑3的原材料全部熔化,获得熔池;
②开启石墨搅拌装置,并以50rpm‑80rpm的速率搅拌步骤①获得的熔池;
③通过气道缓慢通入阶段1)步骤①准备的氢气,至真空度1×10‑3‑3×10‑3;
④持续5min‑6min后获得氢致硬化熔池;
⑤将步骤④获得的氢致硬化熔池浇铸成锭并加工成铜棒,即完成原材料冶炼,获得待处理铜棒;
⑥采用保护气氛炉将待处理铜棒加热至650℃‑670℃,然后立即采用阶段1)步骤②准备的机械旋转拉伸装置将铜棒以2%/min ‑2.5%/min的拉伸速率、20%‑25%的总拉伸率、24°/min ‑25°/min 的旋转速率、240°‑250°的总旋转角度进行拉伸旋转,冷却后即获得高强度锡青铜。
2.一种采用权利要求1所述方法制造的高强度锡青铜,其特征在于:该高强度锡青铜以熔炼QSn8‑2‑3的原材料为原料,其内含有占2×10‑8%‑5×10‑8%质量比的氢,并具有20%‑25%轴向拉伸伸长比例、240°‑250°旋转角度的冷作硬化流线。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波华成阀门有限公司,未经宁波华成阀门有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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