[发明专利]一种从阀门废铜中提取的无铅黄铜及其制造方法

摘要

本发明公开了一种从阀门废铜中提取的无铅黄铜及其制造方法，该从阀门废铜中提取的无铅黄铜与原阀门新制时重量与化学成份组成相当，不含铅，主要通过洁净表面后通过化学方式还原并纯化，然后真空电渣重熔而最终回收。本发明的从阀门废铜中提取的无铅黄铜回收率极高、回收的无铅黄铜质量好、铅含量低、回收方便、成本低、应用范围广。

主权项

1.一种从阀门废铜中提取的无铅黄铜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）生产前准备①提取原料准备：准备溶质质量分数10%的盐酸溶液、足量金属锌；②设备及工装准备：准备碳棒及直流电源、磨粒流去毛刺设备、内置有机械搅拌装置内表面采用聚氯乙烯膜封闭保护的回收槽、真空电渣重溶设备、真空炉、设置在回收槽底部且托盘面积覆盖回收槽底面积2/3的机械秤，该机械秤的托盘采用四氟乙烯材料制造，其它外露结构采用聚氯乙烯膜密封包裹；2）回收①拆下铅黄铜制阀门；②将步骤①拆下的阀门内孔通过磨粒流去毛刺设备去除阀内孔中的氧化物及其它固体附着物，获得内孔洁净阀门；③将步骤②获得的内孔洁净阀门的内外表面采用无水乙醇清洗干净，获得待回收阀门；④将步骤③获得的待回收阀门放置在阶段1）步骤②准备的机械秤的托盘上；⑤在阶段1）步骤②准备的回收槽盛装纯净水，水位升至完全浸没待回收阀门；⑥开启槽底的机械搅拌装置，以3rpm‑5rpm的速度进行均匀缓慢搅拌，然后缓慢滴加阶段1）步骤①准备的盐酸溶液，并插入连接有电源的碳棒，以碳棒为阴极，待回收阀门为阳极通电，至机械秤的指数固定时停止，取出固含物，获得回收槽液及待处理固含物；⑦将碳棒表面的金属剥离下来并清洗干净，被剥离的金属即为回收固体混合物；3）重熔①将阶段2）步骤⑥获得的待处理固含物放入阶段1）步骤②准备的真空炉，升温至700℃‑750℃，至液体完全熔失，保留固体，获得待用固体；②在阶段2）步骤⑦获得的回收固体混合物内添加固体混合物总重量5%的锌，再与步骤①获得的待用固体混合，采用阶段1）步骤②准备的真空电渣重溶设备进行重熔并浇铸成锭，该锭即为所需的回收铅黄铜。