[发明专利]一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法

摘要

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法。将薄带连铸制备的无取向硅钢铸带直接冷轧至成品厚度，然后先在800～1000℃退火16～27s，控制再结晶率40～60％。然后将其在400～550℃保温30～120min，然后再在1000～1100℃退火2～5min，获得无取向硅钢成品板，其{100}再结晶织构比例可增加至30％以上。本发明通过控制无取向硅钢冷轧组织的再结晶及长大过程，从而显著增强{100}再结晶织构，方法简单有效。

主权项

1.一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）冶炼、连铸：按照设定成分冶炼钢液，C ≤0.004%、Si 1.3~3.5%、Al≤0.7%、Mn 0.1~0.3%、P≤0.01%、S≤ 0.005%、 N ≤ 0.003%、 B≤0.005%，其余为铁；利用薄带连铸机获得1.8~3.2mm厚的铸带，铸带经卷曲后冷却至室温；（2）冷轧：铸带经酸洗后直接冷轧至产品厚度；（3）第一阶段退火：将冷轧板进行退火，退火温度800~1000℃，保温时间16~27s，控制再结晶率为40~60%；（4）第二阶段退火：将一次退火板进行第二次退火，退火温度400~550℃，保温时间30~120min；（5）第三阶段退火：将二次退火板进行第三次退火得到成品板，退火温度1000~1100℃，保温时间2~5min；所述的步骤（3）中，第一阶段退火时的升温速率≥20℃/s，冷却速率≥30℃/s；所述的步骤（4）中，第二阶段退火时的升温速率≤60℃/s，冷却速率≤50℃/s；所述的步骤（5）中，第三阶段退火时的升温速率≤50℃/s，冷却速率≤30℃/s。