[发明专利]一种以气体为阻溶剂的自上而下式盐穴建腔方法

摘要

本发明公开了一种以气体为阻溶剂的自上而下式盐穴建腔方法，属于石油与天然气地下储备技术领域。该方法包括：在盐穴井口的生产套管内从外向内依次下入中间管和中心管，通过中间管和中心管注水排卤，对盐岩层进行溶蚀，形成盐穴的顶部腔体区域；至上而下依次将中间管和中心管下移至对应于中部腔体区域的目标造腔位置，在每个目标造腔位置处，均执行预设的注气造腔操作，直至完成盐穴的中部腔体区域的造腔；将中间管和中心管下移至对应于底部腔体区域的预设造腔位置，通过反循环操作对预设造腔位置处的盐岩层进行溶蚀，形成盐穴的底部腔体区域。这样就可以实现边注气边造腔，储气与造腔同时进行，使得储气库投产时间大大提前。

主权项

1.一种以气体为阻溶剂的自上而下式盐穴建腔方法，其特征在于，应用于建造盐穴储气库的腔体，所述腔体包括顶部腔体区域、中部腔体区域和底部腔体区域，所述方法包括：在盐穴井口的生产套管内从外向内依次下入中间管和中心管，通过所述中间管和中心管注水排卤，对盐岩层进行溶蚀，形成所述盐穴的顶部腔体区域，其中，所述中间管的初始下放高度低于所述盐穴腔顶的预设高度1‑2米，所述中心管的下放高度低于所述中间管的下放高度；根据所述中部腔体区域的设计深度以及预设造腔步长，至上而下依次将所述中间管和所述中心管下移至对应于所述中部腔体区域的目标造腔位置，在每个所述目标造腔位置处，均执行预设的注气造腔操作，直至完成所述盐穴的中部腔体区域的造腔，其中，所述注气造腔操作包括：向腔体内注入待存储气体，将气液界面控制在所述中间管上方的预设距离处，通过所述中间管和中心管注水排卤，对该目标造腔位置处的盐岩层进行溶蚀，直至该目标造腔位置处的腔体直径达到预设直径范围；将所述中间管和所述中心管下移至对应于所述底部腔体区域的预设造腔位置，通过反循环操作对所述预设造腔位置处的盐岩层进行溶蚀，形成所述盐穴的底部腔体区域。