[发明专利]一种复合抗菌纤维膜的制备方法在审
申请号: | 201810087794.8 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN108385279A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 韩祥 | 申请(专利权)人: | 平湖市伊凡家箱包有限公司 |
主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D04H1/4382;D01D5/00;D06B3/10;D06B15/00;D06M11/26;D01F8/08;D01F8/02;D01F1/10;D06M101/06;D06M101/28 |
代理公司: | 丽水创智果专利代理事务所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 朱琴琴 |
地址: | 314299 浙江省嘉兴市平*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种复合抗菌纤维膜及其制备方法,属于功能纺织材料领域。本发明通过在聚丙烯腈、铜氨再生纤维素中添加抗菌剂,采用静电纺丝技术制备了一种具有高效抗菌性能的聚丙烯腈抗菌纳米纤维膜。该纤维膜中的抗菌剂由2‑甲基‑2‑丙烯酸‑1,2‑丙二醇酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、烯基丙三乙氧基硅烷、锂皂石、纳米氧化钛聚合而成;将抗菌剂、纳米银、铜‑沸石分子筛微粉、纳米氧化锌溶胶加入聚丙烯腈、铜氨再生纤维素的混合溶液中混合均匀后,通过静电纺丝得到纤维膜,将纤维膜浸渍于含有氯化溴溶液中,取出并烘干,即得复合抗菌纤维膜。该抗菌纳米纤维膜能用于日用、纺织、产业和医药领域。 | ||
搜索关键词: | 复合抗菌纤维 聚丙烯腈 抗菌剂 纤维膜 制备 抗菌纳米纤维膜 再生纤维素 铜氨 甲基丙烯酸二甲氨基乙酯 纳米氧化锌溶胶 丙烯酸 浸渍 静电纺丝技术 三乙氧基硅烷 沸石分子筛 混合溶液中 纳米氧化钛 丙二醇酯 材料领域 功能纺织 静电纺丝 抗菌性能 医药领域 氯化溴 纳米银 锂皂石 烘干 微粉 烯基 聚合 取出 | ||
【主权项】:
1.一种复合抗菌纤维膜的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:S1、配制高分子聚合物的混合溶液:将聚丙烯腈溶于二甲基乙酰胺和丙酮的混合溶剂中,再将铜氨再生纤维素加入上述溶液中,在40℃下磁力搅拌12h使溶液得到充分溶解,得到混合溶液,其中二甲基乙酰胺和丙酮的体积比为3:7;S2、制备抗菌剂:所述抗菌剂由2‑甲基‑2‑丙烯酸‑1,2‑丙二醇酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、烯基丙三乙氧基硅烷、锂皂石、纳米氧化钛聚合而成;其制备工艺具体如下:将质量分数为20%的2‑甲基‑2‑丙烯酸‑1,2‑丙二醇酯水溶液加入质量分数为15%的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯水溶液中以80‑150rmp搅拌混合均匀,然后加入烯基丙三乙氧基硅烷、锂皂石和纳米氧化钛,在热水浴加热下反应24h,取出后得到所述抗菌剂;S3、制备复合抗菌纤维膜:将抗菌剂、纳米银、铜‑沸石分子筛微粉、纳米氧化锌溶胶、抗氧化剂加入到步骤S2的混合溶液中,在100~300rpm搅拌下混合均匀,然后注入5ml注射器中,采用5号不锈钢针头,通过静电纺丝得到复合纤维膜;静电纺丝工艺参数为:直流高压电源为15~25kV,纺丝距离为10~30cm,纺丝溶液的流速为0.5‑2mL/h;温度为30℃,相对湿度为35%;S4、将上述复合纤维膜置于60℃的氯化溴溶液中进行浸泡,取出后室温真空干燥24h,除去残留溶剂,并在10℃干燥箱中保存。
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