[发明专利]一种提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法

摘要

一种提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其包括如下步骤：提供驱动电机用的富铈磁体的原料，该富铈磁体的成分即质量百分比为(Ce1‑xRx)aFe100‑a‑b‑cMbBc；速凝：采用速凝工艺制备铈铁硼合金速凝片；制粉：利用氢破和气流磨工艺将所述铈铁硼合金速凝片破碎成细粉；成型：将气流磨后的细粉通过磁场取向成型与等静压工艺制备铈铁硼合金生坯；烧结：进炉：将等静压后的铈铁硼合金生坯在惰性气体流保护下送进烧结炉；氢处理：向炉内充入惰性气体与氢气；排气；真空烧结；回火热处理。由于本发明中引入氢气，减少了对生坯表面的氧化，使得烧结磁体体积均匀收缩，进而增加了富铈磁体性能的均匀性。

主权项

1.一种提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其包括如下步骤：

提供驱动电机用的富铈磁体的原料，该富铈磁体的成分即质量百分比为(Ce_1‑xR_x)_aFe_{100‑a‑b‑c}M_bB_c，其中，R为Nd、Pr、Dy、Tb、Ho、Gd中的至少一种，M为Co、Al、Cu、Ga、Nb、Zr中的至少一种，0.4≤x≤0.9，28.5≤a≤34，0.1≤b≤3，0.8≤c≤1.1；

速凝：采用速凝工艺制备铈铁硼合金速凝片；

制粉：利用氢破和气流磨工艺将所述铈铁硼合金速凝片破碎成细粉；

成型：将气流磨后的细粉通过磁场取向成型与等静压工艺制备铈铁硼合金生坯；

烧结：1)进炉：将等静压后的铈铁硼合金生坯在惰性气体流保护下送进烧结炉；2)氢处理：向炉内充入惰性气体与氢气；3)排气：在升温过程的300～600℃阶段排出炉内气体；4)真空烧结：利用真空烧结工艺，完成磁体收缩与致密化过程；5)回火热处理：对烧结态磁体毛坯进行1级或2级回火热处理。

2.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：在进炉前，首先将烧结炉内充入惰性气至1个标准大气压，打开舱体并持续通入惰性气体，然后再将铈铁硼合金生坯放进炉内，封闭舱体，并抽真空。

3.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：所述的惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种。

4.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：在氢处理时，首先将炉舱抽真空至1pa以下，然后充入惰性气体和氢气，氢气量不超过300ppm，氢处理温度不超过100℃，氢处理温度时间为0.5～3小时。

5.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：所述排气发生在升温过程中，排气时间为1～3小时。

6.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：在真空烧结时，烧结温度为950～1080℃，真空度不低于1×10‑1Pa，烧结时间为2～6小时。

7.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：在仅作1级回火热处理时，其回火温度为550～700℃，时间为2～6小时，回火结束后速冷。

8.如权利要求1所述的提升驱动电机用富铈磁体性能均匀性的制备方法，其特征在于：当使用2级回火热处理时，其一级回火温度为800～920℃，时间为1～3小时，二级回火温度为400～550℃，回火时间为2～6小时，回火结束后速冷。