[发明专利]粗金刚石砂轮的放电修整修平装置及方法

摘要

本发明提供了一种粗金刚石砂轮的放电修整修平装置及方法，包括步骤：A、将脉冲电源的两极分别与粗金刚石砂轮和修整电极电连接；B、粗金刚石砂轮沿着预设磨削路径与修整电极对磨形成切屑，切屑与金属结合剂之间产生脉冲电火花放电去除位于对磨位置处的金属结合剂，使得金刚石磨粒出刃，完成粗金刚石砂轮的出刃端面的出刃修锐，并将粗金刚石砂轮的出刃端面修整成特定形状；C、在脉冲电火花放电产生的高温作用下，金刚石磨粒在对磨位置处发生石墨化，从而将金刚石磨粒的出刃型面修平修齐。本发明提供的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法有效提高了粗金刚石砂轮的修整精度和修整效率。 1

主权项

1.粗金刚石砂轮的放电修整修平方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、将修整电极安装于数控磨床的工作台上，将粗金刚石砂轮转动安装于数控磨床的砂轮轴上，再将脉冲电源的两极分别与所述粗金刚石砂轮和所述修整电极电连接；

B、所述粗金刚石砂轮绕着所述砂轮轴旋转，且所述粗金刚石砂轮沿着预设磨削路径与所述修整电极对磨形成切屑，当达到特定放电间隙时，所述切屑与所述粗金刚石砂轮的金属结合剂之间产生脉冲电火花放电熔断所述切屑，并去除位于对磨位置处的金属结合剂，使得所述粗金刚石砂轮的金刚石磨粒出刃，完成粗金刚石砂轮的出刃端面的出刃修锐，并将所述粗金刚石砂轮的出刃端面修整成特定形状；

C、在所述脉冲电火花放电产生的高温作用下，所述金刚石磨粒在对磨位置处发生石墨化，所述修整电极继续与所述金刚石磨粒对磨将石墨化的金刚石磨粒去除，从而将所述金刚石磨粒的出刃型面修平修齐。

2.如权利要求1所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法，其特征在于：所述步骤B中，所述粗金刚石砂轮与所述修整电极在接触修整过程中，所述粗金刚石砂轮的转速为2000转/分～5000转/分，所述粗金刚石砂轮的进给深度为1微米～5微米，所述粗金刚石砂轮的进给速度为100毫米/分～1000毫米/分。

3.如权利要求1所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法：其特征在于：所述脉冲电源的电压为0V～120V，脉冲宽度为1μs～200μs，脉冲间隔为1μs～200μs，所述脉冲电源输出的脉冲为矩形方波脉冲。

4.如权利要求1所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法：其特征在于：所述预设磨削路径的形状为V形。

5.如权利要求1所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法，其特征在于：所述预设磨削路径的形状为矩形。

6.如权利要求1‑5任一项所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法，其特征在于：所述修整电极的磨削端面包括第一侧面以及与所述第一侧面连接的第二侧面，所述步骤B中，所述粗金刚石砂轮沿着所述第一侧面运动，当所述粗金刚石砂轮运动到所述第一侧面与所述第二侧面的连接处时，所述粗金刚石砂轮沿着所述第二侧面运动。

7.如权利要求1‑5任一项所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法，其特征在于：所述修整电极包括铸铁颗粒和铜。

8.如权利要求1‑5任一项所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平方法，其特征在于：所述金刚石磨粒的粒度为10目～120目。

9.粗金刚石砂轮的放电修整修平装置，其特征在于：包括：

数控磨床，所述数控磨床包括工作台以及设置于所述工作台上侧的用于安装粗金刚石砂轮的砂轮轴；

修整电极；所述修整电极设置于所述工作台上；

控制机构，所述控制机构设置于所述数控磨床上，用于控制所述粗金刚石砂轮绕着所述砂轮轴旋转，且用于控制所述粗金刚石砂轮沿着预设磨削路径与所述修整电极对磨；

以及，脉冲电源，所述脉冲电源的两极分别用于与所述粗金刚石砂轮、所述修整电极电连接。

10.如权利要求9所述的粗金刚石砂轮的放电修整修平装置，其特征在于：所述预设磨削路径的形状为V形或矩形。