[发明专利]一种液压红冲原料的自动送料装置

摘要

本发明涉及一种液压红冲原料的自动送料装置，包括上料机架总装、原料传动装置、原料推料装置和原料送料装置；所述原料传动装置位于上料机架总装的上端；原料推料装置和原料送料装置位置相对应；所述原料推料装置和原料送料装置位于原料传动装置的端部；采用上述结构，通过上料机架总装将红冲原料从料箱中提升至原料传动装置的传送带上，然后通过驱动电机带动传送带将原料输送至原料推料装置位置处，原料推料装置用于将原料传动装置上输送的红冲原料依次推送至原料送料装置，然后通过原料送料装置输送至原料加热炉中加热；上述生产过程均通过自动化完成，自动化程度和生产效率高，且降低了人工劳动成本。

主权项

1.一种液压红冲原料的自动送料装置，其特征在于：包括上料机架总装（50）、原料传动装置（51）、原料推料装置（52）和原料送料装置（53）；所述原料传动装置（51）位于上料机架总装（50）的上端；原料推料装置（52）和原料送料装置（53）位置相对应；所述原料推料装置（52）和原料送料装置（53）位于原料传动装置（51）的端部；所述原料传动装置（51）位于上料机架总装（50）的上端；原料传动装置（51）包括底座（2）、设置在底座（2）上的传送带（21），驱动传送带（21）传送的电机（22）；所述底座（2）上固设有定位条（223）和若干定位块装置；定位条（223）贴合于定位块装置内侧；所述底座（2）上还固设有与定位条（223）位置相对称的方钢（26）和连接条（224）；定位条（223）与方钢（26）和连接条（224）之间形成有用于红冲原料输送的送料槽（27）；所述底座（2）上依次布设有挡料机构（250）和感应机构（260）；所述定位块装置由定位块（28）组成；所述定位块（28）上设置有呈“L”型的第一角钢（270）和第二角钢（271）；挡料机构（250）位于第一角钢（270）与第二角钢（271）之间；感应机构（260）固设于第二角钢（271）端部，靠近挡料机构（250）位置处；第二角钢（271）与方钢（26）位置相对应；第一角钢（270）与连接条（224）位置相对应；所述挡料机构（250）包括挡料螺杆（24）, 挡料螺杆（24）上套接有挡料杆（25）；第一角钢（270）的端部固设有限位柱（251），所述挡料杆（25）的一端转动连接于挡料螺杆（24）上，另一端抵靠于第一角钢（270）与限位柱（251）之间；挡料杆（25）的下端设置有推送装置，与此相对应的，底座（2）上设置有与推送装置相对应的推料口（273），推料口（273）位于方钢（26）和连接条（224）之间；该推送装置用于将挡料杆（25）挡住的物料通过推料口（273）进入料箱中，物料通过提升机构提升重新上料和输送；所述推送装置包括布设于定位块（28）上的连接板（281），连接板（281）的端部固设有挡板（282），挡板（282）倾斜布设于连接板（281）上，所述推料口（273）的长度大于挡板（282）的长度；所述挡板（282）与连接板（281）的倾斜角度为30°～60°；所述上料机架总装（50）包括机架（1）、机架（1）上设有用于盛放红冲原料的料箱（201）；所述料箱（201）包括底板（2-1）和固设于底板（2-1）两侧的侧板（2-2）；底板（2-1）倾斜布设于侧板（2-2）之间，所述两侧板（2-2）之间还固设有提升固定板装置（6）、与提升固定板装置（6）相适配的提升滑块装置（4）；所述提升固定板装置（6）的顶部与提升滑块装置（4）的顶部均由外向内倾斜，其倾斜角度与底板（2-1）的倾斜角度相一致；底座（2）位于机架（1）的顶部，底座（2）上设有与提升固定板装置（6）倾斜角度相一致的传送带（21），传送带（21）与提升固定板装置（6）的顶部相对应；所述机架（1）底部布设有驱动气缸（5），驱动气缸（5）连接提升滑块装置（4），并带动提升滑块装置（4）上下移动，用于提升红冲原料至传送带（21）上输送；第一角钢（270）与传送带（21）外侧位置相对应；所述原料推料装置（52）包括主固定架（3）和固设于主固定架（3）上的第三驱动气缸（32）；第三驱动气缸（32）穿过主固定架（3）固定连接有连接板（33）；所述主固定架（3）内还固设有两个套筒（34），两个套筒（34）对称布设于第三驱动气缸（32）两侧；套筒（34）内滑动连接有导向柱（35），导向柱（35）穿过套筒（34）与连接板（33）固定连接，连接板（33）上垂直连接有推料板（36），推料板（36）上垂直连接有挡料板（37）；所述连接板（33）、推料板（36）和挡料板（37）之间形成用于推送红冲原料的容纳腔（38），该容纳腔（38）的朝向与原料的输送方向一致，且容纳腔（38）位于原料的传送带（21）端部；所述推料板（36）上垂直连接有推料连接板（36-1），推料连接板（36-1）位于推料板（36）中部，所述推料连接板（36-1）与推料板（36）固定连接，一体成型；所述推料连接板（36-1）上形成有推料导向槽（36-2），推料导向槽（36-2）上连接有若干螺栓（36-3），该若干螺栓（36-3）通过推料导向槽（36-2）用于调节推料板（36）在连接板（33）上的位置；所述原料送料装置（53）包括主固定板（40）和固设于主固定板（40）上的第一驱动气缸（41）和第二驱动气缸（42）；第一驱动气缸（41）和第二驱动气缸（42）的驱动轴穿过主固定板（40）分别连接第一侧固定板（43）和第二侧固定板（44）；所述第一侧固定板（43）顶部设置有第一推料板（431），第二侧固定板（44）顶部设置有第二推料板（432），与此相对应的，所述主固定板（40）顶部设有与第一推料板（431）与第二推料板（432）相适配的第一轨道（433）和第二轨道（434）；第一推料板（431）和第二推料板（432）穿过主固定板（40）与第一轨道（433）和第二轨道（434）相适配连接；第一驱动气缸（41）与第二驱动气缸（42）分别带动第一侧固定板（43）和第二侧固定板（44）前后移动，用于将放置在第一轨道（433）和第二轨道（434）内的红冲原料，通过第一推料板（431）和第二推料板（432）向前依次推送；所述主固定板（40）上还固设有与第一驱动气缸（41）和第二驱动气缸（42）相对应的第一套筒组件和第二套筒组件；所述第一套筒组件包括两个第一套筒（45），两个第一套筒（45）上下对称布设于第一驱动气缸（41）两侧；第一套筒（45）内滑动连接有第一导向柱（47），第一导向柱（47）穿过第一套筒（45）与第一侧固定板（43）固定连接；所述第二套筒组件包括两个第二套筒（46），两个第二套筒（46）上下对称布设于第二驱动气缸（42）两侧；第二套筒（46）内滑动连接有第二导向柱（48），第二导向柱（48）穿过第二套筒（46）与第二侧固定板（44）固定连接。/n