[发明专利]一种真空管内管的加工工艺在审
| 申请号： | 201810093558.7 | 申请日： | 2018-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN108278886A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 邵芳芳 | 申请（专利权）人： | 海宁海光信息科技有限公司 |
| 主分类号： | F26B21/00 | 分类号： | F26B21/00;F26B21/10;F26B23/00;B08B9/023;B08B9/032;C03C6/04;C03B11/10;C03B23/09;C03B25/00 |
| 代理公司： | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人： | 蔡鼎 |
| 地址： | 314400 浙江省嘉兴市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种真空管内管的加工工艺，属于玻璃制造技术领域。它解决了现有现有真空管内管生产效率慢等技术问题。一种真空管内管的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤:a、外购原料；b、内管制作；c、圆头烧制；d、退火；e、烘干清洗。本发明具有提高生产效率的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 真空管 内管 生产效率 玻璃制造技术 退火 烘干 圆头 烧制 清洗 管制 | ||
【主权项】：
1.一种真空管内管的加工工艺,其特征在于,该加工工艺包括以下步骤:a、外购原料：购买市场上现有的石英、硼砂、方解石、芒硝、氢氧化钠、纳米级钛粉和纳米级碳酸钡作为原料；b、内管制作：将石英、硼砂、方解石、芒硝、氢氧化钠、纳米级钛粉投入到通过熔融、过滤，然后将纳米级碳酸钡投入并搅拌均匀，最后压膜，将原料压成玻璃内管半成品；c、圆头烧制：将步骤b中的内管变成品的一端软化熔融，烧纸成半圆状，软化时玻璃管的转动速度为200‑220r/min，火焰温度控制在500‑600℃；d、退火：将内管自然静置，让内管温度急剧下降，消除内管内部应力，静置时间在5‑6min；e、烘干清洗：将内管安装到清洗烘干机上，通过清洗烘干机将表面和内部的粉尘等物清除并对表面抛光，冲洗液采用去离子水，清洗温度控制在50‑60℃，然后做压力测试，并清洗，清洗完毕之后通过清洗烘干机将内管烘干，烘干温度控制在200‑230℃，等到成品内管。
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