[发明专利]一种半固态压铸高导热铝合金及其压铸方法

摘要

一种半固态压铸高导热铝合金及其压铸方法，该铝合金的成分及质量百分比为：Si 6.6～7.4%，Mg 0.15～0.25%，Ti 0.03～0.05%，Cr 0.05～0.1%，Yb 0.01～0.02%，Te 0.01～0.03%，Be 0.05～0.1%，Fe ≤0.15%，余量为Al和不可避免的其它杂质元素。压铸方法包括配料、熔炼铝合金液、制备半固态浆料、半固态压铸和固溶时效热处理。本发明通过优化Si、Mg主合金元素的含量、细化α‑Al晶粒、变质富Fe相和共晶Si相，使铝合金具有高导热、高强度和优良的半固态压铸成形性能，适合于半固态压铸各种对散热性能要求较高的零部件，如无线通讯基站壳体、散热基板、电子设备外壳、电器发热盘等。

主权项

1.一种半固态压铸高导热铝合金的压铸方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：按照铝合金的成分质量百分比，选用Al10Ti合金、Al5Cr1Yb合金、Al5Te合金、Al5Be合金及纯度为99.7％的铝锭、99.9％的速溶硅和99.95％的镁锭作为原材料进行配料；第二步：在700～750℃加热熔化铝锭，然后加入占原材料总重量为6.6～7.4％的速溶硅、0.15～0.25％的镁锭、0.3～0.5％的Al10Ti合金、1～2％的Al5Cr1Yb合金、0.2～0.6％的Al5Te合金和1～2％的Al5Be合金，搅拌熔化成铝合金液；第三步：对铝合金液进行精炼除气除渣后，采用超声波振动法，在超声波振动频率为40～50赫兹、超声波振动时间为20～30秒条件下，将铝合金液制备成温度为620～640℃的铝合金半固态浆料；第四步：在模具型腔温度为100～150℃、压射速度为0.5～1米/秒、压射比压为60～80MPa、增压压力为90～120MPa和保压时间为4～6秒条件下，将铝合金半固态浆料半固态压铸成铝合金；第五步：将半固态压铸成的铝合金在520～530℃固溶处理12～14小时，水淬后，在175～185℃时效处理6～8小时，随炉冷却后得到半固态压铸高导热铝合金，该半固态压铸高导热铝合金由以下质量百分比的成分组成：Si 6.6～7.4％，Mg 0.15～0.25％，Ti 0.03～0.05％，Cr 0.05～0.1％，Yb 0.01～0.02％，Te 0.01～0.03％，Be 0.05～0.1％，Fe≤0.15％，余量为Al和不可避免的其它杂质元素，其中，Cr与Yb的质量比为5:1，其它杂质元素单个含量小于0.05％，总量小于0.15％，该半固态压铸高导热铝合金的导热系数大于160W/(m·K)，抗拉强度大于260MPa，伸长率大于8％。