[发明专利]钢铁厂余能余热回收发电系统及其工作方法

摘要

本发明提供一种钢铁厂余能余热回收发电系统及其工作方法，包括高炉煤气锅炉、背压式汽轮机、余热锅炉、蒸汽混合器及凝汽式汽轮机；高炉煤气锅炉的锅炉高压输出管与背压式汽轮机的进汽端联通；余热锅炉的锅炉低压输出管与蒸汽混合器的进汽端联通；背压式汽轮机输出的低压过热蒸汽经汽轮机低压过热蒸汽输出管与蒸汽混合器的进汽端联通；蒸汽混合器排出蒸汽混合器内低压过热蒸汽进入凝汽式汽轮机，凝汽式汽轮机的蒸汽输出端与凝汽器的进汽端连接，凝汽器的具有凝结水管，所述凝结水管经给水管与余热锅炉及高炉煤气锅炉连接；本发明余热回收发电系统结构简单、设计合理，有利于提高能量的利用效率和系统的安全性。

主权项

1.一种钢铁厂余能余热回收发电系统工作方法，其特征在于，包括利用一种钢铁厂余能余热回收发电系统，所述钢铁厂余能余热回收发电系统，包括产生高温超高压蒸汽的高炉煤气锅炉、背压式汽轮机、产生低压过热蒸汽或低压饱和蒸汽的的余热锅炉、蒸汽混合器及凝汽式汽轮机；所述高炉煤气锅炉用于输出高温高压蒸汽的锅炉高压输出管与背压式汽轮机的进汽端联通；所述余热锅炉用于输出低压过热蒸汽或低压饱和蒸汽的锅炉，低压输出管与蒸汽混合器的进汽端联通；背压式汽轮机输出的低压过热蒸汽经汽轮机低压过热蒸汽输出管与蒸汽混合器的进汽端联通；所述蒸汽混合器具有用于排出蒸汽混合器内低压过热蒸汽的低压排汽管；所述低压排汽管经高炉煤气锅炉低压再热器再热后，与凝汽式汽轮机联通；所述凝汽式汽轮机的蒸汽输出端与凝汽器的进汽端连接，所述凝汽器的具有凝结水管，所述凝结水管经给水管与余热锅炉及高炉煤气锅炉连接，所述给水管上具有给水泵；所述余能余热回收发电系统还包括加热炉汽化冷却系统，所述加热炉汽化冷却系统排出的低压饱和蒸汽与蒸汽混合器的进汽端联通，所述凝结水管经给水管与加热炉汽化冷却系统连接；所述给水管包括低压给水管及高压给水管，所述低压给水管上具有低压给水泵，所述低压给水管与余热锅炉及加热炉汽化冷却系统进水端连接，所述高压给水管上具有高压给水泵，所述高压给水管与高炉煤气锅炉的进水端连接；所述凝汽器凝结水管上具有凝结水泵，所述凝结水管后设置有除氧器；所述余热锅炉包括烧结余热锅炉、干熄焦余热锅炉、焦炉荒煤气余热锅炉及转炉汽化烟道式余热锅炉；具体工作方式为：（1）将高炉煤气锅炉的蒸汽参数设置为高温超高压锅炉；超高压背压式汽轮机的排汽压力、烧结余热锅炉蒸汽压力、干熄焦余热锅炉蒸汽压力、焦炉荒煤气余热锅炉压力、转炉蒸汽经蓄热器后的蒸汽压力、加热炉的蒸汽压力一致；（2）高炉煤气锅炉的高温超高压蒸汽送入超高压背压式汽轮机，经做功后变成低压过热蒸汽，烧结余热锅炉产生的过热蒸汽、干熄焦余热锅炉产生的过热蒸汽、焦炉荒煤气余热锅炉产生的过热蒸汽、转炉汽化烟道式余热锅炉产生的饱和蒸汽、加热炉汽化冷却系统产生的饱和蒸汽、超高压背压式汽轮机产生的低压蒸汽，一起进入蒸汽混合器，蒸汽经混合后，成为低压过热蒸汽，根据低压过热蒸汽的过热度，通过低温再热器，经再热后，送到低压凝汽式汽轮机；（3）经低压凝汽汽轮机做功后的乏汽送到凝汽器，乏汽经凝汽器后变成凝结水，由凝结水泵送到热力除氧器；乏汽冷却方式为循环水冷却，低温水通过循环水泵送到凝汽器，吸收乏汽的潜热后，变成温度高的水，送到冷却塔冷却；（4）经热力除氧器除氧后的热水，由高压给水泵送到高炉煤气锅炉；由低压给水泵送到烧结余热锅炉、干熄焦余热锅炉、焦炉荒煤气余热锅炉、转炉汽化烟道式余热锅炉、加热炉汽化冷却系统。