[发明专利]冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺及系统有效
申请号: | 201810098767.0 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108130105B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 娄建军;李秀珍;洪海建;任胜强;杨年龙 | 申请(专利权)人: | 新疆乾海环保科技有限公司 |
主分类号: | C10B1/10 | 分类号: | C10B1/10;C10B53/08;C10B57/10;C21B13/08 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 娄岳 |
地址: | 830011 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市高新*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明提供一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺及系统,将原煤分成粒径范围不同的末煤和粒煤,将焦粉、半焦粉、焦煤辅以粘结剂制成型煤、型焦,矿石筛制成颗粒矿,末矿压成矿团,型焦首先铺入转底加热炉底部,颗粒矿和矿团通过预还原装置进入转底加热炉并均匀的摊铺在型焦之上,利用循环煤气及还原后的剩余煤气加热转底加热炉炭化型焦同时还原矿物,利用炭化后型焦及还原后矿物的显热中温干馏末煤生产煤气及煤焦油,利用转底加热炉废气烘干预热型焦及型煤,烘干型煤后的废气保护性的循环冷却型焦、还原后的矿物及半焦。本发明不受原料品位限制,可以大规模用于廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物。 | ||
搜索关键词: | 冶金 还原 耦合 焦炭 化共末煤热解 工艺 系统 | ||
【主权项】:
一种冶金还原耦合型焦炭化共末煤热解工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、将煤原料经过洗选车间和型煤型焦成型车间加工后,产出型煤、型焦、末煤和小粒煤;b、成型后的型煤经过型煤烘干装置烘干后包装输出;c、成型后的型焦经过型焦烘干装置烘干后,作为第一路原料进入转底加热炉内进行炭化;d、矿石、铁精粉经过筛分成型车间后,进入矿料预还原装置进行预加热还原,然后作为转底加热炉的第二路原料进入转底炉并均匀的覆盖在第一路原料上,并进行碳化形成还原铁;e、碳化后的型焦和还原铁进入热解装置;f、将末煤送入热解装置对型焦和还原铁进行保护性冷却,并在冷却过程对自身进行煤炭干馏;g、将小粒煤送入小粒煤热解过滤装置中进行初步加热,然后送入热解装置中与末煤、型焦、还原铁进行均质热闷,进一步冷却和煤炭干馏,并形成半焦;h、热解装置中产生的高温荒煤气作为热源送入小粒煤热解过滤装置中;i、荒煤气经过小粒煤热解过滤装置过滤除尘后,通过冷凝洗涤回收装置净化形成循环煤气,送回系统自用;j、将均热后的半焦、型焦、还原铁送入冷却装置冷却后,送入筛分磁选车间,经过磁选、筛分分出还原铁、型焦以及半焦粉,其中还原铁和型焦外供,半焦粉送入洗选车间作为原煤的一部分。
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