[发明专利]非晶钎料焊丝制作方法

摘要

本申请涉及一种非晶钎料焊丝制作方法，包括以下步骤：设备与原料准备，设备配置，钎料的熔化和恒压喷注，非晶钎料焊丝的收集和合股；钎料的熔化和恒压喷注：钎料放入熔化恒压喷注一体炉中，炉体密封通过气压表连接保护气源，熔化开始前抽真空或通入惰性气体保护。待钎料熔化均匀后，对钎料熔液施加0.08MPa‑0.12MPa气压，使熔液喷射到匀速转动铜辊凹槽上，铜辊转速在20‑35m/s之间。非晶钎料焊丝的收集和合股：喷射后铜辊甩出的丝材利用收卷装置收卷后，通过多股线绕线装置将多条非晶钎料焊丝缠绕为单条多股线，并将多股线端头采用电阻焊焊接构成非晶合股焊丝。非晶合股焊丝可通过低温加热过模方式得到更精确直径的合股非晶焊丝。本申请设计合理，制备效率高，成本低。

主权项

1.一种非晶钎料焊丝制作方法，其特征是由以下步骤组成：设备配置，钎料的熔化和恒压喷注，非晶钎料焊丝的收集和合股；a.设备配置：将熔化恒压喷注一体炉和快速冷却制丝系统安装调试好，熔化恒压喷注一体炉被加热设备有效加热区域覆盖，且下部有喷嘴，喷嘴为圆形，内径为0.1mm‑1.5mm；备好带有凹槽的铜辊并清理凹槽表面，所述凹槽环状配置在铜辊外周面，凹槽开口处宽度大于喷嘴内径0.1mm‑0.2mm，喷嘴正对水平放置的铜辊的凹槽中心且喷嘴与凹槽底面中心的间距为0.5mm‑1.5mm；b.钎料的熔化和恒压喷注：将钎料放入熔化恒压喷注一体炉中，之后炉体密封，通过气压表连接保护气瓶或储气罐，熔化开始前抽真空或通入惰性气体保护；待钎料熔化均匀后，调节连接的保护气瓶或储气罐气压表，对钎料熔液施加0.08‑0.12MPa的气压，使熔液恒压喷注到快速转动的铜辊的凹槽上，铜辊的转速为20‑35m/s；c. 非晶钎料焊丝的收集和合股。