[发明专利]一种5-氯苯并三氮唑的高效合成方法在审
申请号: | 201810106614.6 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN108329278A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 肖志才;陈新 | 申请(专利权)人: | 肖志才 |
主分类号: | C07D249/18 | 分类号: | C07D249/18;C01D5/02 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 李艳华 |
地址: | 211100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种5‑氯苯并三氮唑的高效合成方法,该方法包括以下步骤:⑴ 2‑硝基‑4‑氯苯胺、水、催化剂雷尼镍投入反应釜反应,经爬板检测得反应完全的物料;⑵反应完全的物料经过滤、减压脱水,得4‑氯邻苯二胺物料和废水A;⑶ 4‑氯邻苯二胺物料与亚硝酸钠投入中压反应釜加水,经放热反应得5‑氯苯并三氮唑钠盐水溶液;⑷ 5‑氯苯并三氮唑钠盐水溶液中滴加硫酸,经过滤甩干得到5‑氯苯并三氮唑粗品和废水B;⑸ 5‑氯苯并三氮唑粗品经洗涤、烘干得到洗涤水和含量≥99%的成品5‑氯苯并三氮唑;⑹废水A和废水B及洗涤水混合后,经负压蒸馏得到蒸馏水和废渣;蒸馏水返回步骤⑴中;废渣脱水得含量≥96%的副产品硫酸钠。本发明成本低、能耗低且收益高。 | ||
搜索关键词: | 三氮唑 氯苯 废水 蒸馏水 钠盐水溶液 高效合成 反应釜 氯邻苯 洗涤水 粗品 二胺 副产品硫酸钠 放热反应 废渣脱水 负压蒸馏 减压脱水 亚硝酸钠 雷尼镍 氯苯胺 滴加 烘干 加水 爬板 甩干 硝基 中压 催化剂 废渣 硫酸 洗涤 能耗 返回 检测 收益 | ||
【主权项】:
1.一种5‑氯苯并三氮唑的高效合成方法,包括以下步骤:⑴将2‑硝基‑4‑氯苯胺、水、催化剂雷尼镍依次投入反应釜,然后经抽真空‑注入纯度为99.9%的氮气‑抽真空,反复3次后抽成真空度为0.098MPa的高真空,再注入纯度为99.9%的氢气;开搅拌升温到120~140℃,保持压力在2~4MPa,经过3~4小时的反应到不吸氢为止,保持2小时氢气压力不下降,降温到80℃,排空,开釜,经爬板检测得到反应完全的物料;所述水的添加量为所述2‑硝基‑4‑氯苯胺重量的4~6倍;所述雷尼镍的添加量为所述2‑硝基‑4‑氯苯胺重量的8~12%;⑵所述反应完全的物料静置2小时后过滤,得到4‑氯邻苯二胺水溶液,该4‑氯邻苯二胺水溶液吸入蒸馏釜中减压脱水,分别得到含量98.5~99.5%的4‑氯邻苯二胺物料和废水A;⑶所述含量98.5~99.5%的4‑氯邻苯二胺物料与亚硝酸钠按1:1~1.3的摩尔比投入中压反应釜,并加入所述含量98.5~99.5%的4‑氯邻苯二胺物料重量3~5倍的水,盖好盖子后抽真空,当真空达到400Pa后,关闭阀门,开搅拌升温;当温度为210~250℃时停止加热,让其自身进行放热反应,并控制温度为260~280℃、压力为3~6MPa;反应结束后得到5‑氯苯并三氮唑钠盐水溶液,该5‑氯苯并三氮唑钠盐水溶液降温至60℃,并于该温度下保温2~4小时;⑷所述5‑氯苯并三氮唑钠盐水溶液中缓慢滴加体积浓度为15~25%的硫酸,使其pH值为5~6;然后降温到10~20℃,经过滤甩干,分别得到5‑氯苯并三氮唑粗品和废水B;⑸所述5‑氯苯并三氮唑粗品中加入其重量的2~4倍的去离子水进行洗涤后,分别得到洗涤水和5‑氯苯并三氮唑湿品,该5‑氯苯并三氮唑湿品经烘干即得含量≥99%的成品5‑氯苯并三氮唑;⑹所述废水A和所述废水B及所述洗涤水混合后,经负压蒸馏分别得到蒸馏水和废渣;所述蒸馏水返回所述步骤⑴中;所述废渣经脱水得到含量≥96%的副产品硫酸钠。
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