[发明专利]钢管复式镀锌生产工艺

摘要

涉及到汽车制动管的表面电镀镀层工艺的焊管表面酸性加碱性连续镀锌集成工艺，包括：（1）上料开卷；（2）接管；（3）校直；（4）电解除油；（5）水洗；（6）电解酸洗；（7）水洗；（8）酸性镀锌；（9）水洗；（10）中和；（11）水洗；（12）碱性镀锌（13）水洗（14）出光（15）水洗（16）铬酸盐钝化（17）水洗（18）封闭（19）烘干（20）牵引；（21）探伤；（22）喷码；（23）切断；（24）检验及包装。本发明能满足汽车用管的质量要求，其锌层在管材表面附着力强、耐盐雾试验强。

主权项

1.钢管复式镀锌生产工艺，其特征在于：本发明的工艺流程如下：（1）上料开卷：将两捆合格的双层管或单层管分别置于两个开卷盘架上，除去捆扎带，顺理管内外的圈端，无缠绕，引出其中一个开卷盘架上的管的管端头，用螺旋刀切除管端的扭曲弯头，并校直管端；（2）接管：当第一卷材完毕前，将尾端管材插入第二卷管材首端内，用专用模具和压力机将两根管压紧；（3）校直：牵引后的管校直，其管材的直线度≦5mm/m；（4）电解碱洗：用氢氧化钠20‑30g/L、碳酸钠20‑30 g/L、三聚磷酸钠10‑15 g/L与水溶解，调节至pH≥12；液温50‑55℃，并根据管材规格和表面油污状态设定相应的电解电流：管材规格mm4.7668以上电解电流A75‑150100‑200120‑250（5）水洗；用自来水对碱洗后的管材表面进行清洗，水洗后用热风机将管材表面吹干，清洗废水直接排入废水处理站内进行处理；（6）电解酸洗：将浓硫酸加水配制酸液，其含量为100‑150 g/L，波美度为12－18oBe，并根据管材规格、种类和表面油污状态设定相应的电解电流，管材规格mm4.7668以上电解电流A75‑150100‑200120‑250（7）水洗：用自来水对酸洗后的管材表面进行清洗，水洗后用热风机将管材表面吹干，清洗废水直接排入废水处理内进行处理；（8）酸性镀锌；向槽中注入三分之一槽积水，再加入硫酸锌（ZnSO4·7H2O）750‑850 g/L，使其完全溶解后，再分批加入氯化锌（ZnCl2）3‑5 g/L、硼酸（H3BO3）3‑7 g/L、 晶粒细化剂（SurTec 760K） 5.5g/L，再加水至槽积，待溶解搅拌均匀后，再慢慢加入浓硫酸，槽液pH至3，镀液温度50‑60℃，其电镀电流等工艺参数如下表：管材经过酸性镀锌后，其锌层厚度为4um以上，（9）水洗：用自来水对酸性镀锌后的管材进行表面清洗，水洗后管材用热风机将管材表面吹干；清洗废水直接排入废水处理站内进行处理；（10）中和：向槽中注入三分之二槽积的水，再加入氢氧化钠10‑20g/L，待其完全溶解后加水至槽积，槽液pH＞13，（11）水洗：用自来水对中和后的管材进行清洗，水洗后管材用热风机将管材表面吹干；清洗废水直接排入废水处理站内进行处理；（12）碱性镀锌：向镀锌槽中注入二分之一槽积水，按10‑19g/L氧化锌（ZnO）、100‑150 g/L 氢氧化钠（NaOH）投入耐热容器中混合，并加水使其溶解，待其降温后转入镀锌槽中，再向槽中按10g/L加入光亮剂SurTec 704‑Ⅰ和2 g/L柔软剂SurTec 704‑Ⅱ，并加水至槽积，液温20‑40℃，根据管材的管径使用不同的电流，如下表：管材规格mm4.76681012以上电解电流A600‑700800‑9001000‑11001200‑13001400‑1500管材进行碱性镀锌，其锌层厚度为2um，（13）水洗：用自来水对碱性镀锌后的管材表面进行清洗，水洗后用热风机将管材表面吹干，清洗废水直接排入废水处理站进行处理；（14）出光：向槽内注入三分之二槽积水，将浓硝酸（HNO3）按10—30 g/L比例加入槽中并加水至规定槽积，槽液pH值1‑2，（15）水洗：用自来水对出光后的管材表面进行清洗，水洗后用热风机将管材表面吹干，清洗废水直接排入废水处理站进行处理；（16）钝化:蓝白色钝化：蓝白色钝化剂（SurTec 664）与水配制，含量为80‑120mL/L，并加入硝酸，控制pH值1.5‑2.0，液温15‑30℃，彩色钝化：彩色钝化剂(S‑MATE 25)与水配制，含量为80‑120 mL /L，并加入硝酸，控制pH值2.0‑2.5，液温20‑30℃，（17）水洗：用自来水对钝化后的管材表面进行清洗，水洗后再用热风机将管材表面吹干，清洗废水直接排入废水处理站进行处理；（18）封闭：蓝白色锌管封闭剂SurTec 555S,与水配制；含量为20‑30 mL /L，（19）烘干：生产过程中，管材经烘干箱加热器档位运行出来后在0.5m距离外，其表面不得有水迹；否则，应提高烘干加热器档位；（20）牵引：牵引运行速度在5‑12m/min范围；（21）探伤；牵引后的镀锌管用涡轮探伤仪探出接管端，并做好记号便于后续切断；（22）喷码；按产品要求，即颜色、内容、字体间距一支，且喷出的笔画应清晰；（23）切断：①切断有接头的镀锌管后，剔出，② 探伤检验出来的不合格品通过电脑自动切断，剔出③ 切断外观有气泡、漏涂、积瘤或不光滑的镀锌管后剔出，按产品的长度尺寸要求切断管材；（24）检验：按产品要求分别对镀锌后管材的结合力，锌层厚度及管径尺寸进行检测，同时对管材的盐雾试验按照GB/T34020.2‑2017标准定期进行检测，并控制在要求范围内；（25）包装：对合格的产品进行包装。