[发明专利]一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法在审
申请号: | 201810110445.3 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108417375A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 朱利强;易鹏鹏;徐峰;林最伟;张洪伟;胡小杰;裴坤 | 申请(专利权)人: | 宁波松科磁材有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 洪松 |
地址: | 315500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法,降低B元素的含量,降低钕铁硼主相的体积分数,提高了晶界相的体积分数,增加金属Ga元素含量,从常温快速升温到300‑350℃后,不保温再直接缓慢升温到1050‑1070℃短暂致密化再自冷到1000‑1040℃进行低温烧结,本发明采用此烧结工艺,避免了常规烧结工艺台阶式的升温、保温脱气过程,缩短了永磁体烧结时间,提高了生产效率,节省了电能,同时该烧结过程,有利于气体的持续脱出,防止了永磁体内微小气孔的形成,增加了磁体密度,在不添加任何Dy、Tb、Ho等重稀土元素且不降低永磁体剩磁的条件下,能够稳定生产出不含重稀土元素的烧结钕铁硼永磁体。 | ||
搜索关键词: | 烧结钕铁硼永磁体 体积分数 永磁体 重稀土 制备 保温 常规烧结工艺 重稀土元素 钕铁硼主相 低温烧结 缓慢升温 快速升温 烧结工艺 烧结过程 生产效率 脱气过程 微小气孔 稳定生产 稀土元素 烧结 晶界相 台阶式 致密化 脱出 等重 永磁 自冷 体内 金属 | ||
【主权项】:
1.一种不含重稀土烧结钕铁硼永磁体的制备方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:(a)将烧结钕铁硼永磁体原材料按照重量百分比, Pr25Nd75为30.5‑34wt%; B为0.8‑0.88wt%;Co为0.5‑2wt%;Al为0.2‑0.6wt%;Cu为0.1‑0.35wt%;Zr为0.1‑0.2wt%;Ga为0.3‑0.7wt%;Fe余量;进行速凝甩带,得到平均厚度为0.2‑0.4mm钕铁硼速凝甩片;(b)将上述步骤得到的钕铁硼速凝片进行氢破处理,吸氢压力为0.1‑0.3Mpa,吸氢时间为3‑5小时,脱氢温度为500‑550℃,得到氢破后粗粉;(c)向上述步骤得到的氢破后粗粉中加入添加剂,所述添加剂为抗氧化剂和润滑剂的混合物,质量分数占比为0.4‑3‰,在三维运动混合机中搅拌时间为1‑3h后进行气流磨磨粉,磨粉过程中氧含量为0‑20ppm,研磨压力为0.5‑0.58Mpa,分选轮转速为3500‑5000rpm,磨粉后搅拌,得到平均粒径为2.4‑2.8μm的钕铁硼细粉;(d)将上述步骤得到的细粉经取向磁场中取向压制,取向磁场的磁场强度为1.8‑2.5T;进一步等静压处理压实,等静压压力为170‑210Mpa;得到钕铁硼压坯;(e)将上述步骤得到的压坯放入真空烧结炉中,进行抽真空到10‑3‑10‑4Pa才开始加热,从常温升温到300‑350℃,升温速率为(5‑7)℃/min,不保温,直接从300‑350℃缓慢升温到1050‑1070℃,升温速率为(1.5‑2)℃/min,在1050‑1070℃保温30min,自冷到1000‑1040℃,保温2‑4h,进行烧结致密化,再回火热处理,得到钕铁硼永磁体。
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