[发明专利]一种布艺及墙纸集成墙板的制作设备

摘要

一种布艺及墙纸集成墙板的制作设备，包括箱体，箱体内固定安装横向的上隔板与下隔板，箱体顶端面开设第一长条孔，上隔板顶面开设第二长条孔，下隔板顶面开设第三长条孔，第一长条孔、第二长条孔、第三长条孔三者位于同一垂线上且尺寸相同，第一长条孔内设有竖向的基层板，基层板右侧设有数根横向的第一动力辊，第一动力辊的转轴的前后两端均通过轴承活动安装第一套环。通过本发明可以快速自动化的进行布艺及墙纸集成墙板的制作，成品集成墙板美观，多根柔性装饰层材料轴上缠绕的柔性装饰层材料可以根据不同风格的设计进行快速的更换，可以制作出风格多变的集成墙板，能够满足个性化内饰装饰的需求。

主权项

1.一种布艺及墙纸集成墙板的制作设备，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）内固定安装横向的上隔板（2）与下隔板（3），箱体（1）顶端面开设第一长条孔（4），上隔板（2）顶面开设第二长条孔（5），下隔板（3）顶面开设第三长条孔（6），第一长条孔（4）、第二长条孔（5）、第三长条孔（6）三者位于同一垂线上且尺寸相同，第一长条孔（4）内设有竖向的基层板（7），基层板（7）右侧设有数根横向的第一动力辊（8），第一动力辊（8）的转轴的前后两端均通过轴承活动安装第一套环（9），第一套环（9）与箱体（1）内右侧壁之间均通过第一液压杆（10）固定连接，第一动力辊（8）均能与基层板（7）右侧面接触配合，第一动力辊（8）的转轴前端均固定套装第一链轮（11），数个第一链轮（11）通过第一传动链（12）连接，第一长条孔（4）的下端左侧设有定位辊（13），定位辊（13）的转轴的两端均与箱体（1）内壁轴承活动连接，定位辊（13）与第一动力辊（8）平行，定位辊（13）与基层板（7）左侧面接触配合，箱体（1）顶面第一长条孔（4）的左侧开设第一通孔（14），第一通孔（14）内端下侧设有横向的桶体（15），桶体（15）与第一通孔（14）内端通过竖管（16）固定连接，竖管（16）与桶体（15）内相通，桶体（15）外周套装数个环状电热管（17），桶体（15）的前后两端下部对称设置横管（18），两根横管（18）右端内侧设有横向的胶辊桶（19），胶辊桶（19）前后两端面中间均开设第二通孔（20），横管（18）右端内侧均开设第三通孔（21），第三通孔（21）内均通过密封轴承安装连接管（22），连接管（22）的外端均与对应的第二通孔（20）固定连接，横管（18）内均设有横轴（23），横轴（23）与对应的横管（18）中心线同轴，横轴（23）上套装轴套（24），轴套（24）与对应的横管（18）内壁之间均通过支架（25）固定连接，横轴（24）的右端均固定安装第一伞齿轮（26），连接管（22）的内端均固定安装第二伞齿轮（27），第一伞齿轮（26）与对应的第二伞齿轮（27）啮合配合，横轴（24）上均设有螺旋叶片（28），螺旋叶片（28）与对应的横轴（24）为一体结构，胶辊桶（19）侧面开设多个均匀分布的出胶孔（29），横管（18）的左端与桶体（15）对应的端部下侧之间均通过弯管（54）固定连接，弯管（54）的上端均与桶体（15）内部相通，胶辊桶（19）能与基层板（7）的左侧面接触配合，胶辊桶（19）下部设有数根横向的柔性装饰层材料轴（30），数根柔性装饰层材料轴（30）竖向均匀分布，柔性装饰层材料轴（30）上均缠绕柔性装饰层材料（31），柔性装饰层材料轴（30）的前后两端均设有横向的第二液压杆（32），第二液压杆（32）的左端与箱体（1）内壁固定连接，第二液压杆（32）的右端面均开设透槽（33），第二液压杆（32）的右端上部均开设螺纹孔（34），螺纹孔（34）内均配合安装紧固螺栓（35），柔性装饰层材料轴（30）的前后两端均通过轴承套装套筒（36），套筒（36）均位于对应的透槽（33）内，螺栓（35）的下端能与对应的套筒（36）接触配合，第二液压杆（32）的上部均设有第三液压杆（37），第三液压杆（37）的左端与箱体（1）内左侧壁铰接连接，位于同一高度的两根第三液压杆（37）的活动杆的右端之间均设有第一贴合辊（38），第一贴合辊（38）的转轴的前后两端均与对应的第三液压杆（37）的活动杆侧部轴承活动连接，位于同一高度的两根第三液压杆（37）的活动杆的右端之间均固定安装横轨（46），横轨（46）上均配合安装自带动力的滑块（39），滑块（39）的左侧均设有刀轴（40），刀轴（40）的一端与对应的滑块（39）轴承活动连接，刀轴（40）的另一端均固定安装圆形刀片（41），滑块（39）一侧均固定安装刀片电机（42），刀片电机（42）的输出轴上均固定安装第一齿轮（43），刀轴（40）上均固定安装第二齿轮（44），第一齿轮（43）与对应的第二齿轮（44）啮合配合，第三液压杆（37）的固定杆的上部与箱体（1）内左侧壁之间均通过第四液压杆（45）铰接连接，上隔板与下隔板（3）之间设有压紧辊（47），压紧辊（47）的转轴的前后两端均通过轴承套装第二套环（48），第二套环（48）与箱体（1）内左侧壁之间均通过第五液压杆（72）固定连接，压紧辊（47）的右侧设有两个第二动力辊（49），第二动力辊（49）的转轴的前后两端均通过轴承活动安装第三套环（50），第三套环（50）与箱体（1）内右侧壁之间均通过第八液压杆（51）固定连接，第二动力辊（49）均能与基层板（7）右侧面接触配合，第二动力辊（49）的转轴前端均固定安装第二链轮（52），两个第二链轮（52）通过第二传动链（53）连接，第二长条孔（5）的下端左侧设有竖向的电热板（54），电热板（54）通过连接架与上隔板（2）底部固定连接，第三长条孔（6）下端左右两侧均设有数根均匀分布的第三动力辊（55），第三动力辊（55）的转轴的前后两端均通过轴承活动安装第四套环（56），第四套环（56）与箱体（1）内右壁之间均通过第六液压杆（57）固定连接，第三动力辊（55）的转轴前端均固定安装第三链轮（58），位于同一侧的数个第三链轮（58）均通过第四传动链（59）连接，位于最上部的第一动力辊（8）、第二动力辊（49）及第三动力辊（55）的转轴后端均通过伺服电机动力装置驱动，箱体（1）左右两侧均开设风孔（73），风孔（73）的内端位于下隔板（3）下部，左侧风孔（73）的外端固定连接第一风机（60）的出风口，右侧风孔（73）的内端固定连接第二风机（61）的进风口，箱体（1）后端面下侧开设取料门孔（68），取料门孔（68）内安装门（69），位于最下部的第二液压杆（32）下侧均设有横向的第七液压杆（70），两根第七液压杆（70）的活动杆的右端之间设有第二贴合辊（71），第二贴合辊（71）的转轴的前后两端分别与对应的第七液压杆（70）的活动杆的右端内侧轴承活动连接。/n