[发明专利]一种测算鱼类对溶解气体耐受程度的试验方法

摘要

本发明涉及一种试验方法，尤其是一种测算鱼类对溶解气体耐受程度的试验方法，属于生态环境保护试验领域。该方法将目标鱼类放置在一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置中测算其对溶解气体耐受程度，其有益效果在于：能够测量在特定流速时鱼类对过饱和溶解气体水体的耐受性。 1

主权项

1.一种测算鱼类对溶解气体耐受程度的试验方法，其特征在于：包括以下步骤：

0)采用一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，进行试验，

装置包括：游泳管、承压槽、水气混合循环通路、气体输入装置；其中水气混合循环通路包括调压池；

1)选择受水利工程影响的江段的保护鱼类、优势种作为测算对象；

2)在现场进行采样，每种测算对象采集20尾，在实验室条件下暂养24小时；实验室条件的水温和溶氧与天然河道一致；

3)首先用传统方法，并使用一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置测量测算对象的临界游泳能力；

4)将20尾样本实测临界游泳能力从大到小排序，取第15位的临界游泳速度作为测试设定速度；

5)取大于等于第15位临界游泳速度的15条测试对象，在实验室内再次暂养6小时；

6)进行溶解气体耐受试验：

6‑1)在槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置中充满暂养用水，水面达到承压槽上边，将一尾试验用鱼放入游泳管中；

6‑2)盖好游泳管置鱼孔，盖好承压槽顶盖；

6‑3)升降调压池，将水压调整到1m水头，若测试设定速度大于0.5m/s，则将流速设置为测试设定速度，维持6mins；若测试设定速度小于0.5m/s则将流速设置为测试设定速度，维持10mins；调整调压阀设定为2倍水压；

6‑4)在20s内降低水压到常压状态，将试验用鱼取出，置于水深2m的透明暂养管中进行暂养；

6‑5)选5尾鱼经历6‑3)～6‑4)试验过程，每隔2小时解剖一尾试验鱼，观察其鳃丝中的气泡情况；若有3条鱼及以上鳃丝中出现长度超过1cm的气泡，则说明此水体过饱和度为其耐受极限；

6‑6)升降调压池，将水压调整到2m水头，若测试设定速度大于0.5m/s，则将流速设置为测试设定速度，维持6mins；若测试设定速度小于0.5m/s则将流速设置为测试设定速度，维持10mins；调整调压阀设定为2倍水压；

6‑7)在20s内降低水压到常压状态，将试验用鱼取出，置于水深3m的透明暂养管中进行暂养；

6‑8)选5尾鱼经历6‑6)～6‑7)试验过程，每隔2小时解剖一尾试验鱼，观察其鳃丝中的气泡情况；若有3条鱼及以上鳃丝中出现长度超过1cm的气泡，则说明此水体过饱和度为其耐受极限；

6‑9)升降调压池，将水压调整到3m水头，若测试设定速度大于0.5m/s，则将流速设置为测试设定速度，维持6mins；若测试设定速度小于0.5m/s则将流速设置为测试设定速度，维持10mins；调整调压阀设定为2倍水压；

6‑10)在20s内降低水压到常压状态，将试验用鱼取出，置于水深4m的透明暂养管中进行暂养；

6‑11)选5尾鱼经历6‑9)～6‑10)试验过程，每隔2小时解剖一尾试验鱼，观察其鳃丝中的气泡情况；若有3条鱼及以上鳃丝中出现长度超过1cm的气泡，则说明此水体过饱和度为其耐受极限；

若进行以上试验仍未获得其耐受极限，则再次进行采样重复上述试验，选取的测试设定速度是全部试验样本临界游泳速度从大到小排序的75％位置对应的速度；直到出现3条鱼及以上鳃丝中出现长度超过1cm的气泡为止。

2.一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，其特征在于，包括：游泳管、承压槽、水气混合循环通路、气体输入装置；游泳管固定在承压槽内，水汽混合循环通路连接在承压槽的回水口和水气混合出口上，气体输入装置连接在承压槽的进气口处；

所述的游泳管包括：动力装置和主管道，

所述的动力装置包括：控制器、电机、电机主轴、主轴支架、螺旋桨；

所述的电机为水下电机，其与控制器通过信号电缆和电力电缆相互连接，控制器为电机提供动力和控制信号；

电机主轴通过轴承固定在主轴支架上，螺旋桨固定在电机主轴上；

所述的主管道包括：端板、主管道分流口、均分板、进水整流格栅、流速测量孔、置鱼孔、出水整流格栅；

所述的电机固定在端板上；

所述的主管道为直径不小于20cm，壁厚2cm的有机玻璃圆管。

3.根据权利要求2所述的一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，其特征在于：所述的主管道分流口是主管道上靠近端板侧开的四个孔；

其在主管道上的布置方式为：1)在主管道上，在距离端板2cm处设置为开孔靠近端板侧的边界；2)以主管道截面圆心为中心，将周长均分为4份，均匀设置四个开孔；3)开孔另一侧边界距主轴支架2cm，以减少电机主轴的长度，并减小对主轴支架的流激振动影响；4)其总开孔面积为主管道截面面积的2倍，其开孔形状为圆角矩形。

4.根据权利要求2所述的一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，其特征在于：所述的均分板为两块矩形有机玻璃板相互垂直咬合而成，咬合后截面成为十字型，十字中心处于主管道的轴心；所述的两块矩形有机玻璃板厚1cm，长等于主管道内径，宽为12cm，其相互咬合的位置均为长边的中心；两有机玻璃板长边侧均设置30度斜尖角。

5.根据权利要求2所述的一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，其特征在于：所述的承压槽为截面为正方形的长方体槽，其顶部设置水气混合出口，回水入口，侧面上部设置进水口，侧面底部设置进气口；

承压槽内设置四个斜角支撑，将游泳管固定在正方形断面正中，即主管道的圆心与正方形的形心重合。

6.根据权利要求2所述的一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，其特征在于：上述的水气混合循环通路包括：水气输出管，水气混合泵，水气泵出管，

调压池，回水管；调压池内设置中隔板，中隔板高度为调压池深度的一半；

水流和气泡的混合物通过水气混合泵抽入水气输出管，经过水气泵出管，进入调压池，在调压池中气体和水分离，气体释放到空气中，水通过回水管回到承压槽内；

调压池挂在电动卷扬机上，电动卷扬机固定在高处。整个承压槽内的压力通过调整调压池与承压槽的高差设置。

7.根据权利要求2所述的一种槽式过饱和溶解气体流动水体生成装置，其特征在于：述的气体输入装置包括：气泵，输气管，调压阀，5微米陶瓷气泡生成器；5微米陶瓷气泡生成器安装在承压槽内；

气流通过气泵泵入输气管，通过调压阀设置固定的压力，通过输气管导入5微米陶瓷气泡生成器，在承压槽内生成气泡，在水流的带动下在承压槽内掺混。