[发明专利]一种不含重稀土的烧结钕铁硼磁体制备方法在审
申请号: | 201810112846.2 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN108417376A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 林最伟;易鹏鹏;胡小杰;徐峰;张洪伟;朱利强;裴坤;倪朝盛;童斐 | 申请(专利权)人: | 宁波松科磁材有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 洪松 |
地址: | 315500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种不含重稀土的烧结钕铁硼磁体制备方法,包括以下工艺步骤:(a)配置钕铁硼合金,并通过制备速凝片;(b)将速凝片进行氢破处理,得到粗粉;(c)在粗粉中加入试剂,随后研磨至平均粒径SMD=3.0‑4.0µm;(d)在研磨过一次的粉料中加入的试剂,再次研磨至SMD=1.5‑2.0µm;(e)在磁场取向条件下进行压制成型,取向磁场为2.0‑3.0T,随后再通过等静压方式进一步使磁体密实;(f)将等静压后的生坯在真空烧结炉中进行烧结,待冷却后进行一级时效回火处理和二级时效回火处理。本发明提供的制备方法,在气流磨过程中,通过加入添加剂及二次研磨,减少粗颗粒的同时,使混合试剂充分包裹细粉,防止粉末氧化及增加粉末的流动性、消除腐蚀性、提高粉末一致性。 | ||
搜索关键词: | 制备 研磨 烧结钕铁硼磁体 回火处理 等静压 速凝片 重稀土 粗粉 密实 真空烧结炉 钕铁硼合金 磁场取向 二次研磨 二级时效 工艺步骤 混合试剂 平均粒径 取向磁场 一级时效 烧结 粗颗粒 气流磨 粉料 氢破 生坯 细粉 添加剂 冷却 配置 | ||
【主权项】:
1.一种不含重稀土的烧结钕铁硼磁体制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:(a)按照重量百分比Pr‑Nd为31%‑34%,B为0.8%‑1.0%,Al为0,3%‑0.8%,Co为0.5%‑1.2%,Cu为0.3%‑0.5%,Ga为0.1%‑0.4%,Zr为0.1%‑0.4%,余量为Fe,配置钕铁硼合金,并通过速凝薄带方法制备成厚度为0.1‑0.6mm的速凝片;(b)将速凝片进行氢破处理,吸氢压力为0.15‑0.3Mpa,吸氢时间为3‑5小时,在540‑600℃进行脱氢,得到粗粉;(c)在氢破处理后的粗粉中加入质量百分数为0.05%‑0.5%的试剂,所述试剂为抗氧化剂和润滑剂混合物,经过三维混料机搅拌1‑2小时,随后使用气流磨研磨至平均粒径SMD=3.0‑4.0µm;(d) 在研磨过一次的粉料中加入质量百分数为0.05%‑0.5%的试剂,所述试剂为抗氧化剂和润滑剂混合物,再次经气流磨研磨至SMD=1.5‑2.0µm;(e) 将上述二次研磨粉末用三维混料机搅拌均匀,在磁场取向条件下进行压制成型,取向磁场为2.0‑3.0T,随后再通过等静压方式进一步使磁体密实,等静压压力为150‑200Mpa;(f)将等静压后的生坯在真空烧结炉中进行烧结,需真空度达到8×10‑2pa以下再开始烧结,烧结温度为900℃‑1100℃,烧结保温时间为5‑15小时,待冷却后在850‑950℃进行一级时效回火处理,保温3‑5小时,最后在450‑550℃进行二级时效回火处理,保温1‑3小时,保温过程中真空度要求在5×10‑2pa以下。
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