[发明专利]小号活塞加工工艺

摘要

本发明公开了一种小号活塞加工工艺，其包括以下步骤：1)缩径成型，2)切定长镗内孔，3)粗车弹簧管，4)切定位槽，5)切通孔，6)安装通气管，7)安装下堵，8)清洗，9)裂皮，10)车下堵，11)粗车活塞管，12)粗磨弹簧管，13)攻丝，14)外圆磨。本发明的有益效果是：采用本发明的工艺制作而成的小号活塞中弹簧管和活塞管是一体制成的，不仅能精准的定位，而且能保证小号活塞的同轴度，并能够有效防止螺纹易扣。

主权项

一种小号活塞加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)缩径成型：固定住原料管并将原料管的上部外壁进行缩径加工，缩径后的原料管为活塞工件，活塞工件上部缩径部分为弹簧管，下部为活塞管；2)切定长镗内孔：按需对弹簧管进行定长切割，去除弹簧管的多余部分，之后对活塞工件的内孔进行镗削加工；3)粗车弹簧管：对弹簧管外表面进行粗车加工；4)切定位槽：在弹簧管的外壁上切割出两个定位槽；5)切通孔：在活塞管的外壁上贯穿切割出三个通孔；6)安装通气管：将三个通气管分别安装在三个通孔内，之后依次对三个通气管进行过珠加工，再之后将三个通气管依次焊接在活塞管上；7)安装下堵：将下堵扣装并焊接在活塞管底部；8)清洗：清洗活塞工件表面；9)裂皮：车削去除通气管暴露在活塞管外部的多余部分；10)车下堵：对下堵的边缘进行倒圆加工；11)粗车活塞管：对活塞管的外表面进行粗车加工；12)粗磨弹簧管：对弹簧管的外表面进行粗磨加工；13)攻丝：对弹簧管端口的内壁进行攻丝加工；14)外圆磨：对弹簧管的外表面和活塞管的外表面进行精磨加工。