[发明专利]一种微乳化切削液的制备方法

摘要

本发明属于切削液加工技术领域，具体说是一种微乳化切削液的制备方法。制备步骤包括：将磷钨酸与苯并噻唑离子液体接枝后制备成固载化离子液体催化剂用于催化松香硼酸酯的催化反应，有效提高切削液的润滑防腐性能，再以妥尔油为原料，液体SO3为催化剂，与一乙醇胺进行反应生成妥尔油酸一乙醇胺，最后以松香硼酸酯、妥尔油一乙醇胺、桐油、矿物油、地沟油、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚二甲基硅烷、聚丙烯酸酯、水、杀菌剂为原料制备微乳化切削液。本发明制备得到的微乳化切削液各项性能优异，润滑防锈性能好。

主权项

1.一种微乳化切削液及的制备方法，其特征是，制备步骤包括：步骤1)磷钨酸‑苯并噻唑离子液体接枝共聚物制备：取磷钨酸30~40份和二次蒸馏水加入圆底烧瓶中并磁力搅拌，同时加热到80~90℃使其完全溶解，然后将温度降到35~40℃，加入1mol/L硝酸溶液15~20份，然后引发剂硝酸铈铵12~30份和苯并噻唑30~50份，在氮气氛围中反应4h；用甲醇重复淋洗所得产物，然后再将产物和适量二次蒸馏水加入到烧瓶中并磁力搅拌，然后加热至80~90℃使其完全溶解后，加入质量分数为98%硫酸溶液30~50份恒温反应20~24h，然后残余物用乙酸乙酯洗涤，在40℃真空干燥12h，得到磷钨酸‑苯并噻唑离子液体接枝共聚物；步骤2)固载化离子液体催化剂的制备：取SiO2介孔分子筛20~30份和无水乙醇15~20份加入装有磁力搅拌器的圆底烧瓶中，搅拌并加热到55~60℃，恒温；取磷钨酸‑苯并噻唑离子液体接枝共聚物15~18份溶解于10~12份无水乙醇中后加入到圆底烧瓶中，缓慢滴加浓盐酸6~8份、蒸馏水7~10份，边滴加边搅拌均匀，滴加完毕后静置让其老生成凝胶，再于55~60℃老化12~18h；得到的胶体在110~120℃下真空干燥4~6h即得到固载化离子液体催化剂；步骤3)松香硼酸酯的制备：取松香50~60份加入到装有磁力搅拌器的反应釜中，加热到100~110℃使其熔化，取二乙醇胺60~80份慢慢滴加到反应釜中，然后再加入固载化离子液体催化剂1.5~2份，混合均匀后快速升温到180~190℃后反应60~90min，；再将温度降至100~120℃后保温10~20min，加入硼酸80~100份，硼酸分3次加入，控制反应时间为90~120min，回收硼酸和固载化离子液体催化剂即得到松香硼酸酯；步骤4)妥尔油一乙醇胺的制备：在反应釜中加入妥尔油50~60份，快速升温至30~40℃，使温度维持在30~40℃左右，并加以机械搅拌保持流动状；将重蒸后的液体SO35~10份缓慢滴加于反应釜中，保持体系内无明显烟雾生成；继续搅拌反应60~90min，然后升温到60~80℃，然后加入一乙醇胺60~80份，通入氮气形成氮气保护，然后超声反应60~90min后，停止加热得到妥尔油酸一乙醇胺；步骤5)物料反应：将步骤3)制备得到的松香硼酸酯、步骤4)制备得到的妥尔油一乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚10~15份、聚二甲基硅烷6~8份、聚丙烯酸酯6~8份、水150~160份加入到反应釜中，加热到30~40℃研磨搅拌30~40min；再向反应釜中加入桐油40~50份、矿物油20~30份、地沟油10~15份匀速搅拌30~40min，将反应釜温度降至常温后加入杀菌剂10~12份，充分混合均匀后在800~1000r/min转速下反应20~30min即可得到微乳化切削液。