[发明专利]镀锌钢板热冲压成型设备

摘要

本发明提供了一种镀锌钢板热冲压成型装置，包括热冲压成型设备；所述热冲压成型设备包括冲床、模具、加热部件、冷却部件，所述冷却部件设置在所述模具内，所述模具设置在冲床上，所述加热部件与工件电连接，所述热冲压成型设备还包括吸热材料回收部件以及密封部件，所述冲床、模具、加热部件、冷却部件以及吸热材料回收部件都设置在密封部件内；所述密封部件包括入口密封门以及出口密封门；所述加热部件采用电加热方式，所述加热部件包括加热导线以及加热开关；所述冷却部件包括设置在模具的上模以及下模上的循环冷却通路。本发明有效解决了现有的镀锌钢板热冲压成型的液态金属脆性断裂的技术问题，并通过抽吸部件吸热材料收集并冷却回收。

主权项

1.镀锌钢板热冲压成型设备，包括开卷设备、冲裁设备、涂覆设备以及热冲压成型设备；其特征是：所述热冲压成型设备包括冲床、模具（2）、加热部件（3）、冷却部件、吸热材料回收部件（5）以及密封部件（4），所述冷却部件设置在所述模具（2）内，所述模具（2）设置在冲床上，所述加热部件（3）与工件电连接，所述冲床、模具（2）、加热部件（3）、冷却部件以及吸热材料回收部件（5）都设置在密封部件（4）内；所述密封部件（4）包括入口密封门（41）以及出口密封门（42）；所述加热部件采用电加热方式，所述加热部件包括加热导线以及加热开关（31）；所述冷却部件包括设置在模具的上模以及下模上的循环冷却通路；所述回收部件包括设置在模具上方的回收通路（51），以及均匀设置在回收通路下方、模具上方的多个回收抽吸部件（52），并且，在模具的下模内设置有多个抽吸通道（53），多个抽吸通道（53）通过抽吸部件与所述回收通路（51）连接，通过抽吸部件（52）将挥发和/或升华为气体的吸热材料收集并冷却回收；镀锌钢板（1）包括钢板本体（10）和镀锌层（11），在镀锌钢板（1）热冲压成型之前，在镀锌钢板（1）表面喷涂吸热层（12），所述吸热层（12）均匀覆盖在所述镀锌层（11）上；所述镀锌钢板热冲压成型设备的使用步骤如下：（1）钢卷开卷：将带有镀锌层的钢卷放置在开卷机上，将钢卷开卷，钢卷开卷后的钢带进入清洗工位、矫直工位，然后通过夹送辊进入板坯冲裁区域；（2）冲裁板坯：将开卷、清洗以及矫直后的钢带通过夹送辊传送到冲裁工位，首先进入计量工段，计量辊根据要求将钢带按照一定长度间歇式的送往冲裁设备，从而冲裁一定尺寸的板坯，并且，在计量工段之前还设置有缓冲区域，使得连续传送的钢带不受间歇式计量辊的影响；（3）涂覆吸热层：将冲裁的板坯通过传送辊道传送到涂覆工位，首先，在传送辊道的传送下，板坯进入加热工段，利用涂覆工位的加热工段将板坯加热到40℃‑45℃，其次，钢带进入涂覆工段，在上下多个涂覆刷辊的作用下，将吸热材料均匀涂覆在板坯表面，最后，板坯进入烘干工位，将板坯加热到110℃‑115℃，将板坯烘干，使得吸热材料粘附在板坯表面以形成吸热层；（4）加热冲压：将形成有吸热层的板坯通过传送辊道传送到加热冲压工段，在机械手的吸盘作用下，将板坯单个的放入热冲压成型设备上，将板坯通电加热，当板坯加热到720℃‑740℃时，板坯表面的吸热材料开始挥发和/或升华为气体，并大量带走板坯表面的热量，使得板坯表面靠近镀锌层区域的温度小于790℃，而板坯内部温度继续加热到915℃‑925℃，使得板坯内部完全奥氏体化，然后，断电，模具下行，将板坯热冲压成型；（5）保压淬火：将模具在合模状态下保持一定的压力，并在模具内通入冷却介质，使得热冲压成型后的板坯快速冷却，以25℃/S‑35℃/S的冷却速度进行冷却，使得板坯完成保压淬火；（6）包装入库：将保压淬火的工件用机械手取出，放入传送辊道，在传送辊道上设置有冷却风机，将工件冷却到室温，然后，传送到检测工段，对工件进行检测，最后传送到涂油包装工段，对工件进行包装并入库。