[发明专利]提高M50轴承基体强韧性和尺寸稳定性的成形制造方法有效

专利信息
申请号: 201810117501.6 申请日: 2018-02-06
公开(公告)号: CN108411096B 公开(公告)日: 2019-05-24
发明(设计)人: 钱东升;王丰;华林;路晓辉 申请(专利权)人: 武汉理工大学
主分类号: C21D9/40 分类号: C21D9/40;C21D1/20;C21D1/22;C21D6/04
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 唐万荣;王淳景
地址: 430070 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种提高M50轴承基体强韧性和尺寸稳定性的成形制造方法,包括以下步骤:S1、对轴承基体环坯进行冷轧成形,获得轴承基体锻件;S2、复相组织调控热处理:先将轴承基体锻件缓慢加热至Acm温度点以上30~60℃,继续加热轴承基体锻件至Acm温度点以上250~350℃,再将轴承基体锻件快速冷却至MS相变点以上20~80℃进行贝氏体等温淬火,然后将轴承基体锻件快速冷至MS相变点以下进行马氏体淬火,待轴承基体锻件冷却至室温后在液氮环境下进行冷处理;最后进行高温回火。本发明能够综合利用冷变形和复相组织调控热处理的作用,调控基体的微观组织状态,从而大幅提高轴承基体的强韧性与尺寸稳定性。
搜索关键词: 轴承基体 锻件 强韧性 热处理 成形制造 复相组织 温度点 调控 贝氏体等温淬火 马氏体淬火 高温回火 缓慢加热 加热轴承 快速冷却 微观组织 液氮环境 冷变形 冷处理 成形 环坯 冷轧 冷却
【主权项】:
1.一种提高M50轴承基体强韧性和尺寸稳定性的成形制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、冷轧控制成形:根据轴承基体尺寸和轧制比设计轴承基体毛坯尺寸,采用热锻制坯工艺制备轴承基体环坯,然后在冷轧机上对轴承基体环坯进行冷轧成形,获得轴承基体锻件,其中,轧制比k=(0.6~0.8)kmax式中,R1和R2分别为驱动辊和压力辊的工作面半径,r0为轴承基体毛坯的内半径,r0=kr1,r1为轴承基体的内径;S2、复相组织调控热处理S201、将轴承基体锻件加热至Acm温度点以上30~60℃,并进行保温,进行低温奥氏体化;S202、继续加热轴承基体锻件至Acm温度点以上250~350℃,并进行保温,进行高温奥氏体化;S203、将轴承基体锻件快速冷却至MS相变点以上20~80℃,并进行保温,进行贝氏体等温淬火;S204、将轴承基体锻件快速冷却至MS相变点以下进行马氏体淬火,保温一段时间后空冷至室温;S205、将轴承基体锻件浸入‑196~‑120℃温度范围内的液氮冷冻箱中,进行冷处理,冷处理一段时间后取出在大气环境中恢复至室温;S206、将轴承基体锻件加热至530~550℃范围内进行高温回火,保温一段时间后空冷。
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