[发明专利]一种高性能高精度砂型(芯)3D打印成形方法在审

专利信息
申请号: 201810120455.5 申请日: 2018-02-07
公开(公告)号: CN108339937A 公开(公告)日: 2018-07-31
发明(设计)人: 单忠德;郭智;刘丰 申请(专利权)人: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02;B22C9/10;B33Y10/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明属于增材制造领域,公开的一种高性能高精度砂型(芯)3D打印成形方法。该方法是先将3D打印原砂经过真空上料进入混砂装置中与一定量的固化剂进行均匀搅拌。打印开始后,计算机控制铺砂装置在工作平台上均匀铺设一层混有固化剂的型砂,然后采用阵列式微滴喷头根据当前层砂型轮廓信息喷射粘接剂到预先混有固化剂的砂层上,之后采用具有加热功能的热压辊在砂层表面滚压完成当前层砂型的制造。层层铺砂,层层喷射粘接剂,层层热压实,最终完成砂型(芯)打印。采用本方法制造砂型(芯)具有砂型强度高、粘接剂用量少、砂型(芯)精度高等优点,具有推广使用的价值。
搜索关键词: 砂型 打印 固化剂 粘接剂 成形 喷射 滚压 喷头 制造 计算机控制 打印开始 工作平台 混砂装置 加热功能 均匀搅拌 均匀铺设 轮廓信息 砂层表面 热压辊 热压 砂层 上料 原砂
【主权项】:
1.一种高性能高精度砂型(芯)3D打印成型方法,其特征在于该方法包括如下步骤:步骤1:将铸造用原砂以及固化剂定量加入到混砂装置中进行均匀搅拌,并将混好的型砂送入铺砂装置中;步骤2:计算机控制可升降工作平台下降0.3mm‑0.8mm的固定层厚,并控制铺粉装置在可升降工作平台上均匀铺设一层型砂;步骤3:型砂铺设完后,铺粉装置移动回初始位置,计算机控制打印喷头根据砂型(芯)当前层截面信息按需喷射粘结剂,完成当前层砂型的打印;步骤4:当前层砂型(芯)打印完成后,计算机控制热压辊从砂层表面一侧向另一侧滚动;步骤5:重复步骤2到步骤4实现砂型(芯)的分层制造,当铺粉装置中的储砂量不多时执行步骤1进行型砂颗粒的补充;步骤6:重复步骤5,层层打印,直至最终逐层堆叠完成砂型(芯)的打印;步骤7:清理掉未粘结的型砂,取出砂型(芯)。
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