[发明专利]一种太阳能路灯用环保防锈涂料

摘要

本发明属于油漆涂料技术领域，具体涉及一种太阳能路灯用环保防锈涂料。该防锈涂料包括如下成分：环氧树脂、酚醛改性醇酸树脂、硅酸钾胶体、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、三聚磷酸铝、改性海泡石粉、附着力促进剂、流平剂和成膜助剂。通过改性海泡石提高涂料的防护性能，硅酸钾胶体可能改善涂料的粘结性能和柔韧性；该防锈涂料具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，膜层结构稳定，表面硬度较高，可以抵御较强的冲击而不会发生破碎和脱落。附着力好，使用寿命较长。此外，该型涂料的主要成分中不含有毒有害物质，涂料涂布过程不会有刺激性气味，非常绿色环保。 1

主权项

1.一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：按照质量份数，所述防锈涂料包括如下成分：环氧树脂30‑40份，酚醛改性醇酸树脂40‑45份，硅酸钾胶体15‑20份，钛白粉10‑15份，滑石粉15‑25份，硫酸钡10‑16份，三聚磷酸铝6‑15份，改性海泡石粉25‑30份，附着力促进剂5‑6份，流平剂4‑7份，成膜助剂5‑8份。

2.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：按照质量份数，所述防锈涂料包括如下成分：环氧树脂35‑38份，酚醛改性醇酸树脂42‑43份，硅酸钾胶体17‑18份，钛白粉12‑13份，滑石粉19‑20份，硫酸钡13‑14份，三聚磷酸铝10‑12份，改性海泡石粉27‑28份，附着力促进剂5‑6份，流平剂6‑7份，成膜助剂5‑6份。

3.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：所述改性海泡石粉的制备方法如下：将海泡石在500‑600℃下煅烧2‑3h，然后进行粉碎，粉碎研磨后的材料目数为600‑800目，并用盐酸调节海泡石的酸碱度至中性，烘干后向海泡石粉末中加入质量比为2‑4%的纳米碳和3‑5%的硅烷偶联剂，将混合料在2000‑2500r/min的转速下分散均匀，得到所需改性海泡石粉。

4.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：所述钛白粉、滑石粉、硫酸钡和三聚磷酸铝的目数为800‑1000目。

5.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于： 所述环氧树脂为脂环族环氧树脂和双酚A环氧树脂中的一种。

6.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：所述硅酸钾胶体的浓度为40‑55波美度，模数范围为2.5‑3.2。

7.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：所述附着力促进剂为甲基丙烯酸磷酸单酯和甲基丙烯酸磷酸双酯中的一种，成膜助剂选用乙二醇乙醚或乙二醇丁醚，流平剂为有机硅树脂。

8.根据权利要求1所述一种太阳能路灯用环保防锈涂料，其特征在于：所述涂料的制备方法包括如下步骤：按照质量份数，将钛白粉、滑石粉、硫酸钡、三聚磷酸铝和改性海泡石粉混合均匀，得到混合粉料，将环氧树脂和酚醛改性醇酸树脂加入到配料罐中搅拌均匀，然后向配料罐中加入混合粉料并进行分散搅拌，搅拌的转速为1500‑1600r/min，分散时间为15‑20min，分散的过程中逐步加入附着力促进剂、流平剂和成膜助剂，分散完成后将硅酸钾胶体加入到配料罐中继续搅拌，搅拌的转速为600‑800r/min，搅拌时间为5‑10min，最后将混合浆料送入到研磨机中进行研磨，研磨至细度为20‑25μm后，得到所需防锈涂料。