[发明专利]一种以纳米WC-Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法有效
申请号: | 201810125900.7 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108274005B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 朱二涛;张久兴;杨新宇 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B22F3/20 | 分类号: | B22F3/20;B22F3/14;B22F3/10;B22F1/00;C22C29/08;C22C1/05 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 卢敏 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种以纳米WC‑Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法,其是以纳米WC‑Co复合粉末为原料,经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥和压力烧结各工序过程,获得超细晶硬质合金棒材。本发明的方法不需酒精湿磨、喷雾造粒等工序,避免了湿磨物料不均匀、物料脏化、球磨产生晶格畸变的问题,所得超细晶硬质合金硬度高、耐磨性好、密度高、WC晶粒小、粒度均匀。 | ||
搜索关键词: | 超细晶硬质合金 复合粉末 棒材 纳米WC 低钴 湿磨 制备 捏合 耐磨性 晶粒 工序过程 挤压成型 晶格畸变 粒度均匀 喷雾造粒 压力烧结 不均匀 成型剂 毛坯 球磨 酒精 | ||
【主权项】:
1.一种以纳米WC‑Co复合粉末制备低钴、超细晶硬质合金棒材的方法,其特征在于:是以纳米WC‑Co复合粉末为原料,经掺成型剂捏合、挤压成型、毛坯干燥和压力烧结各工序过程,获得超细晶硬质合金棒材;具体包括如下步骤:1)掺成型剂捏合选用Co包覆WC晶粒度≤200nm、Co质量含量在3~6%的纳米WC‑Co复合粉末;将0.9~1.5kg四氢萘、0.2~0.5kg纤维素、0.02~0.04kg大豆铵、0.2~0.45kg石蜡加入到加热至100℃的搅拌器中,加热搅拌至清澈、无气泡的溶胶态,获得成型剂;将纳米WC‑Co复合粉末30kg加入到捏合机中,再加入所述成型剂;启动捏合机,抽真空5min,然后加热,设置3h升温至60℃,升温过程中保持搅拌;再在60℃恒温搅拌捏合1小时;最后水冷降温45min,降温过程中搅拌破碎,获得混合物料颗粒;2)挤压成型将步骤1)所得混合物料颗粒加入到卧式挤压机中,抽真空至100Pa以下,然后分段加压至24~26Mpa,再保压300~800S,挤出获得直径Φ≦32mm的毛坯棒材;3)毛坯干燥将步骤2)所得毛坯棒材在温度25~30℃、湿度25~30%的环境中,自然风干48~96h;然后将风干后毛坯棒材放入设有温度梯度的热风循环干燥柜中加热干燥,干燥温度≤100℃;4)压力烧结将步骤3)干燥后毛坯棒材置于压力烧结炉中进行分段加压烧结,即获得超细晶硬质合金棒材。
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