[发明专利]一种超短难纺纤维短流程复合成纱的方法有效
申请号: | 201810126434.4 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108286098B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 徐卫林;夏治刚;丁彩玲;刘欣;赵辉;付驰宇;王灿灿 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | D01H1/02 | 分类号: | D01H1/02 |
代理公司: | 武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 戴宝松 |
地址: | 430200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种超短难纺纤维短流程复合成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用了超短纤维易制成无纺面材的特点,采用将超短纤维原料制成的无纺面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成条带状超短纤维的预聚体,然后采用环锭捻线机,将条带状超短纤维的预聚体与长丝复合加捻卷绕、直接连续转变成为线性圆柱状的复合纱,本发明的复合成纱方法打破了超短纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱细纱牵伸等一系列工序,有效解决了难纺超短纤维不能成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广。 | ||
搜索关键词: | 一种 超短 纤维 流程 复合 方法 | ||
【主权项】:
1.一种超短难纺纤维短流程复合成纱的方法,其特征在于,所述的方法按以下步骤进行:A无纺面材分切成纤维条带将超短难纺纤维原料制成的面密度为2.5‑30克/平方米的无纺面材卷装,置于分切机上,将无纺面材分切成线密度为5‑200克/千米线性片状的纤维条带,每根纤维条带分别卷绕筒管上,形成筒管卷装;B纤维条带与长丝复合环锭加捻成纱将筒管卷装和长丝卷装分别置于环锭捻线机的筒管支撑架上,从筒管卷装上退绕下来的至少1根纤维条带分别经导纱器,喂入到环锭捻线机的前罗拉和上压辊啮合形成的前罗拉钳口处,从长丝卷装上退绕下来的至少1根长丝分别经导丝器,喂入到环锭捻线机前罗拉钳口处,与前罗拉钳口处的纤维条带汇合,汇合后的长丝与纤维条带从罗拉钳口输出,输出线速度为10‑25米/分钟,输出的长丝与纤维条带受到环锭加捻卷绕共同作用,环锭加捻卷绕时的锭速为4000‑7000转/分钟,环锭加捻作用力立体扭转纤维条带内部超短纤维与长丝,增加超短纤维间、超短纤维与长丝间抱合,环锭卷绕作用力牵引纤维条带内部纤维沿条带长度方向伸展、增加纤维取向,线性片状的纤维条带直接转变成为线性圆柱状、细度为7.2‑210特克斯的长丝复合纱线,形成的长丝复合纱线经导纱钩、钢领钢丝圈,最终卷绕到纱管上。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉纺织大学,未经武汉纺织大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810126434.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:混成纱线及其面料
- 下一篇:一种内置微粒材料的纱线成形方法