[发明专利]一种转炉炼钢动态调节底吹CO2流量改善脱氮的方法

摘要

本发明属于转炉炼钢质量控制领域，涉及一种转炉炼钢动态调节底吹CO₂流量改善脱氮的方法，该方法根据炉气流量划分冶炼阶段，在冶炼中期持续底吹CO₂，利用CO₂与C反应吸热的特性，形成良好的蘑菇头覆盖，为冶炼后期大流量底吹CO₂提供底吹喷嘴的保护，在冶炼后期，基于钢水脱碳速率的下降比例，逐渐提高底吹CO₂的流量，弥补因冶炼后期脱碳速率逐渐降低而导致的炉内气泡产生量逐渐减少，增强熔池搅拌，改善脱氮的动力学条件。采用本发明可将转炉终点氮含量稳定控制在15ppm以内，而且基本不会影响转炉炉底的寿命。

主权项

1.一种转炉炼钢动态调节底吹CO2流量改善脱氮的方法，其特征在于，转炉冶炼过程中，实时监测炉气流量，根据炉气流量的变化将冶炼过程划分为冶炼前期、冶炼中期和冶炼后期，具体步骤如下：在所述的冶炼前期，由于CO2与Si、Mn的反应为放热反应，不利于底吹保护，因此底吹N2，提供熔池搅拌，底吹流量为0.01~0.1Nm3/t/min；在所述的冶炼中期，Si、Mn已氧化完全，CO2与C的反应为强吸热反应，因此底吹CO2，利用CO2与C反应吸热，为冶炼后期大流量底吹CO2提供底吹喷嘴的保护，底吹流量为0.01~0.1Nm3/t/min；在所述的冶炼后期，基于实时钢水脱碳速率的下降比例ζ，建立函数关系，逐渐提高底吹CO2的流量f，使转炉冶炼后期的底吹CO2流量由起始的f0持续增加，在冶炼终点时达到最大流量fmax，弥补因冶炼后期脱碳速率逐渐降低而导致的炉内气泡产生量逐渐减少，增强熔池搅拌，改善脱氮的动力学条件，终点钢水氮含量稳定控制在15ppm以内，同时，逐渐提高底吹CO2的流量，可以减轻持续大流量底吹CO2对转炉炉底的侵蚀，配合冶炼中期形成的蘑菇头，所述方法不会影响转炉的炉底寿命。