[发明专利]一种改进型有色金属熔液净化装置和净化方法

摘要

本发明涉及有色金属熔液净化技术领域，具体涉及一种改进型有色金属熔液净化装置和净化方法；本发明提供了一种改进型有色金属熔液净化装置和净化方法，通过对净化设备的结构设计，控制金属液的流向，使真空净化和气泡吸附净化及其它净化手段相辅相成，充分发挥各种净化手段的优势；在涡流型净化设备中，涡流不但离心分离金属液中的氢与氧化杂质，还起匀化作用；金属液表层翻滚，并激起浪花，金属液充分直面抽真空净化；通过抽真空控制装置控制抽真空，使抽真空净化能够应用，易于操作，不但可以使用低真空负压，还可以使用高真空负压，提高净化效率。 1

主权项

1.一种改进型有色金属熔液净化装置，包括净化室、清洁室和真空抽气罩组成；所述净化室为八角形或圆形筒室，金属液入口设于净化室八角形的斜边或圆筒壁切线上，净化室设置有出口通道并连通清洁室，清洁室设有金属液出口，金属液出口连接浇铸系统；所述净化室底部装设净化气体喷射装置，通过净化气入口管连通净化室，净化室筒壁底部还设有剩余金属液出口，剩余金属液出口设置有顶紧塞及顶紧装置；所述真空抽气罩设置在顶部，对应净化室和清洁室分隔成净化抽气室和清洁抽气室，分别设有抽气控制阀，并连接抽气甬道，抽气甬道设有抽气管，抽气管外接抽真空机。

2.根据权利要求1所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：还包括炉体，净化室和清洁室设置在炉体内，炉体底部设置有耐火炉底，并配合安装有炉底顶紧装置，炉体设置有耐火炉衬，耐火炉衬与炉体外壳之间设置有隔热材料；真空抽气罩一端通过抽气罩铰链连接在炉体顶部，另一端设置有抽气罩锁紧装置。

3.根据权利要求1所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述真空抽气罩对应净化室、清洁室和抽气甬道分别开设有透视窗。

4.根据权利要求1所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述净化气泡喷射装置喷射出以氮气为主要净化气的弥散状的净化气泡群，净化气入口管出口端还设置有耐火陶瓷料制成的圆台形净化气扩散装置。

5.根据权利要求1所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述抽气控制阀为螺旋式或活塞式真空控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述净化室和清洁室采用单净化室+清洁室结构，净化室的数量为1个，清洁室的数量也为1个。

7.根据权利要求6所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述金属液入口设置在净化室上部，出口通道设于净化室底部并连通清洁室，金属液出口设于清洁室上部，呈扁平状。

8.根据权利要求6所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述净化室和清洁室采用双净化室+清洁室结构，净化室的数量为2个，包括第一净化室和第二净化室，两个净化室采用子母式或哥俩式结构，清洁室的数量为1个。

9.根据权利要求8所述的一种改进型有色金属熔液净化装置，其特征在于：所述金属液入口设置在第一净化室底部，第一净化室的出口设在顶部并连通第二净化室，第二净化室的出口设于底部并连通清洁室，金属液出口设于清洁室上部。

10.一种改进型有色金属熔液净化方法，使用上述权利要求任一的净化装置，其特征在于，包括以下步骤：

a)有色金属熔液从金属液入口通入，并沿着筒形壁流动，形成旋转涡流，比重大的金属液向外，比重小的氢与氧化渣微粒向内分离；其中金属液或在八角筒壁转角处产生碰撞，有利氢与氧化渣微粒再分离；

b)净化室底部的净化气体喷射装置喷射出以氮气为主要净化气的弥散状的净化气泡群，净化气泡群在金属液中缓缓上升，沿途吸附金属液中的氢和氧化渣微粒，把它们带上金属液表面，并被吸入净化室顶部空间；

c)净化抽气室抽真空，抽出净化室顶部空间的废气与杂质微粒，并形成负压，抽高金属液，吸出金属液表层中的氢和氧化渣微粒，氧化渣还原为纯金属颗粒，金属液表面翻滚，金属液表面激起的浪花进一步提高净化效率；

d)净化的金属液或经清洁室，或经第二净化室、清洁室再流入浇铸系统；其中清洁室顶部抽真空，抽高金属液表面，使略高于金属液出口，对金属液表面进行浅层抽真空再净化。