[发明专利]塞隆结合碳化硅陶瓷的制备法

摘要

本发明公开了一种塞隆结合碳化硅陶瓷的制备法，包括配料、球磨混合、料浆陈腐、石膏模注浆成型、素坯烘干、高温烧结；所述配料为：由以下重量含量的成分组成基础料：粒度为60～150μm的粗碳化硅颗粒30～41.5wt％、粒度为1～50μm细碳化硅颗粒30～41.5wt％、15～30wt％的金属硅，2～5wt％的氧化铝，0～1wt％氧化铁，0～1.6wt％稀土氧化物。本发明采用注浆成型工艺可以简化生产工艺流程，降低生产成本，制备出的制品高温下抗氧化性好，机械强度高，抗热震性好，耐磨耐腐蚀。

主权项

1.塞隆结合碳化硅陶瓷的制备法，包括配料、球磨混合、料浆陈腐、石膏模注浆成型、素坯烘干、高温烧结，其特征是：所述配料为：由以下重量含量的成分组成基础料：粒度为60～150μm的粗碳化硅颗粒30～41.5wt％、粒度为1～50μm细碳化硅颗粒30～41.5wt％、15～30wt％的金属硅，2～5wt％的氧化铝，0～1wt％氧化铁，0～1.6wt％稀土氧化物；所述球磨混合为：先在基础料中加入四甲基氢氧化铵和去离子水后进行球磨搅拌，直至搅拌均匀；然后加入质量浓度10wt％的聚乙烯吡咯烷酮PVP水溶液进行球磨搅拌，直至搅拌均匀，最后过筛，得料浆；所述四甲基氢氧化铵占基础料总重的0.2～1.5wt％，去离子水占基础料总重的10～30wt％，质量浓度10wt％的聚乙烯吡咯烷酮PVPK90水溶液占基础料总重的0.2～3wt％；将球磨混合所得的料浆先进行真空搅拌；所述真空搅拌为：将球磨混合所得的料浆置于搅拌桶内，于真空条件、20～30r/min的转速下持续搅拌0.5～4h，从而实现脱泡；所述料浆陈腐为：取消真空条件，将真空搅拌所得的料浆于20‑30r/min的转速下进行刮壁搅拌，从而实现陈腐，陈腐时间3～5天；将陈腐后料浆进行石膏模注浆成型；所述素坯烘干为：将石膏模注浆成型所得的素坯先于室温下阴干1～2天，然后于50～60℃保温干燥3～8h，然后升温至90～120℃保温干燥1～3h；所述高温烧结为：先将烘干后素坯整齐装入高温窑炉中，充入流动氮气，升温过程始终保证炉内微正压，以1～3℃/min升温至600±30℃，保温0.5～2.0h，进行排蜡处理；以1～3℃/min升温至1380±30℃，保温10～18h，然后以0.5～2℃/min升温至1450±30℃，保温4～6h后停止加热，关掉氮气进气阀，然后降温，降温速率为1～3℃/min，待温度降至1250～1350℃实施高温氧化处理；所述高温氧化处理为：待温度降至1250～1350℃，打开进气阀充入流动空气进行高温氧化处理，处理时间为0.5～2.0h，处理完后停止加热，随炉冷却至室温开炉。