[发明专利]一种地沟油制备电力绝缘油的方法

摘要

本发明涉及可再生资源循环利用、油脂加工及电力绝缘材料技术领域，提供了一种地沟油制备电力绝缘油的方法。包括：步骤一、联合脱胶；步骤二、脱色除杂；步骤三、真空汽提；步骤四、复配碱炼；步骤五、水洗除皂；步骤六、干法分提。本发明所提出的联合脱胶工艺，可以有效同时去除水化磷脂和非水化磷脂，脱胶效率高，沉降效果好，并有助于后续工艺的精炼效果；真空汽提和复配碱炼配合，可以大幅度降低油酯的酸值；而干法分提，可以根据具体需求，进一步降低油酯的凝点。

主权项

1.一种地沟油制备电力绝缘油的方法，包括通过静置沉淀、浮物撇除和粗级过滤处理回收的地沟油，得到粗级地沟油，其特征在于，方法还包括：步骤一、联合脱胶，包括先将所述粗级地沟油预热到65℃～75℃后，加入质量为油重0.05％～0.3％的磷酸或柠檬酸，搅拌反应20～60min后冷却至35～45℃；再加入质量为油重3％～8％、浓度3％～6％的NaOH溶液，搅拌反应20～60min后加热至65℃～75℃静置沉淀后，放出下层溶液，加入70℃～80℃，质量为油重3％～8％的软水水洗20～30min，并减压蒸馏脱水；得到脱胶油；步骤二、脱色除杂，包括在所述脱胶油中加入油重1～2％的活性白土和0.1～0.2％的活性炭，脱色油温设定为80～100℃，脱色时间设定为20～30min，真空度设定为0.08～0.094MPa，搅拌速度设定为15～35r/min，脱色完成后过滤出脱色油；步骤三、真空汽提，包括将脱色油升温至200～250℃，真空0.097～0.1MPa，直接蒸汽用量为油重的3～5％，气提1～2h；得到汽提油；步骤四、复配碱炼，包括配置NaOH和Na2SiO3复配碱液，预热至45～75℃；保持油温在40～70℃，加入比油温高5～10℃的复配碱液，搅拌混合20～30min，静置2～6h，放出下层皂脚；其中，加碱量根据步骤三中汽提油的酸值确定；步骤五、水洗除皂，包括将油升温至85～90℃，加入90～95℃软水，水洗20～30min后静置1～3h放出下层皂脚，并减压蒸馏脱水；步骤六、干法分提，包括自然冷却至室温后，开始缓慢降温，同时配合慢速搅拌10～15r/min，油样冷却到10℃以后，快速冷却至0℃，保持12～24h；然后冷冻至‑15～18℃，同时配合慢速搅拌10～20r/h，到达设定温度后持续搅拌1～2h，最后在保温条件下过滤得到绝缘油。